Надійний стаціонарний бетонний завод на продаж

Бетон є важливим матеріалом у сучасному будівництві та розвитку інфраструктури. Для того, щоб задовольнити потреби в бетоні різних проектів, виробники постійно розширюють межі, пропонуючи різні типи бетонозмішувальних установок. Серед них стаціонарні бетонозмішувальні установки ZOOMJO Group користуються популярністю на ринку і стали першим вибором для таких проектів, як висотні будівлі, мости, тунелі та гавані.
Стаціонарний бетонний завод зазвичай складається з декількох важливих компонентів, які працюють разом, щоб забезпечити виробництво високоякісного бетону. На відміну від мобільних бетонних заводів, стаціонарні бетонні заводи вирізняються своєю стабільністю та ефективністю. Це комплексний завод з виробництва бетону, який змішує цемент, пісок, воду та інші домішки для виробництва бетону в різних пропорціях.
Основні компоненти стаціонарного бетонного заводу
Стаціонарний бетонний завод зазвичай складається з наступних основних компонентів:
Система подачі заповнювачів: складається з силосів заповнювачів або бетонозмішувачів для зберігання різної сировини, такої як щебінь і пісок. Кількість бункерів для заповнювачів може бути налаштована відповідно до вимог проекту. Кожен бункер оснащений тензодатчиками для забезпечення точного дозування.
Система подачі цементу та летючої золи: Цемент і летюча зола є важливими компонентами бетону, які зважуються і транспортуються до бетонозмішувальної установки за допомогою гвинтових конвеєрів.
Система подачі води та добавок: Система подачі води і добавок використовується для додавання води та інших хімічних речовин для задоволення вимог дозування бетону.
Система зважування: Кожна сировина зважується, і інформація про зважування точно передається в систему управління.
Бетонозмішувач: Це основний компонент стаціонарної бетонозмішувальної установки. Бетонозмішувач має двовальну лопатеву конструкцію з високою ефективністю змішування та здатністю забезпечувати високу якість бетону.
Система управління: Система управління відповідає за моніторинг і координацію роботи кожного компонента для забезпечення точності дозування бетону і ефективності виробництва.
Робочий процес стаціонарного бетонного заводу
Робочий процес стаціонарного бетонного заводу виглядає наступним чином:
1. Заповнювач (гравій, пісок) завантажується навантажувачем у накопичувальний бункер бетонозмішувача, потім зважується і подається в завантажувальний бункер бетонозмішувача.
2. в той же час цемент подається з цементного силосу в бункер для зважування цементу за допомогою гвинтового конвеєра, а вода і добавки подаються з системи подачі рідини в бункер для зважування води і добавок.
3. Після зважування матеріалів система управління активує відповідні пневматичні клапани для подачі заповнювача, води, цементу та добавок у бетонозмішувач для рівномірного змішування.
4. Рівномірно перемішана бетонна суміш через розвантажувальний затвор подається в автобетонозмішувач, готовий до транспортування на будівельний майданчик.
Поширені типи стаціонарних бетонних заводів
Існує два основних типи стаціонарних бетонних заводів з точки зору способу транспортування заповнювачів, а саме: скіпові та стрічкові бетонні заводи. Ці два типи мають свої унікальні сфери застосування та переваги у виробництві бетону.
Стаціонарний бетонний завод скіпового типу:
Зазвичай для подачі заповнювача використовується скіповий або ковшовий конвеєр. Головною особливістю цієї конструкції є те, що заповнювач накопичується в скіпі, а розміщення заповнювача потім контролюється відкриттям і закриттям скіпа. Цей процес є дуже точним і дозволяє контролювати кількість кожного заповнювача, що розміщується. Скіпові конвеєри зазвичай підходять для малих і середніх бетонозмішувальних установок, оскільки вони забезпечують високу точність подачі заповнювачів в обмеженому просторі. Ця конструкція корисна для проектів, які вимагають більш частого і точного дозування заповнювачів.
Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу скіпового типу:
Модель | HZS / ZJ25 | HZS / ZJ35 | HZS / ZJ50 | HZS / ZJ75 |
Продуктивність | 25m³/h | 35m³/h | 50m³/h | 75m³/h |
Бетонозмішувач | JS 500 | JS750 | JS1000 | JS1500 |
Продуктивність змішувача | 0.5m³ | 0.75m³ | 1m³ | 1.5m³ |
Режим годування | Підйомний бункер | Підйомний бункер | Підйомний бункер | Підйомний бункер |
Агрегатний дозатор | PLD800 | PLD1000 | PLD1600 | PLD2400 |
Види заповнювачів | 2/3/4 | 2/3/4 | 3/4 | 3/4 |
Максимальний розмір агрегату | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm |
Висота розвантаження | 3.8m | 4.1m | 4.1m | 4.1m |
Точність зважування агрегатів | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
Точність зважування цементу | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Точність зважування води | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Точність зважування добавок | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
вага | 10t | 13.5t | 18.5t | 25t |
Загальна встановлена потужність | ≈65kw | ≈75kw | ≈100kw | ≈140kw |
Стаціонарний бетонний завод зі стрічковим конвеєром:
На відміну від скіпового типу, стрічковий конвеєрний стаціонарний бетонний завод використовує стрічковий конвеєр для подачі заповнювача. Така конструкція зазвичай підходить для великих бетонних заводів, оскільки вони можуть обробляти більшу кількість заповнювачів. Стрічковий конвеєр транспортує заповнювач з бункера для зберігання до завантажувального бункера бетонозмішувача за допомогою стрічкового транспортера. Він більше підходить для великих проектів, де потрібна велика кількість бетону, а точність заповнювача не настільки важлива, як у скіповому типі.
Технічні характеристики стаціонарного бетонного заводу зі стрічковим конвеєром:
Модель | HZS / ZJ60 | HZS / ZJ90 | HZS / ZJ120 | HZS / ZJ180 | HZS / ZJ240 |
Продуктивність | 60m³/h | 90m³/h | 120m³/h | 180m³/h | 240m³/h |
Бетонозмішувач | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
Продуктивність змішувача | 1m³ | 1.5m³ | 2m³ | 3m³ | 4m³ |
Режим годування | Стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр | Стрічковий конвеєр |
Агрегатний дозатор | PLD1600 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 |
Види заповнювачів | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 |
Максимальний розмір агрегату | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm |
Висота розвантаження | 4.1m | 4.1m | 4.3m | 4.3m | 4.3m |
Точність зважування агрегатів | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
Точність зважування цементу | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Точність зважування води | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Точність зважування добавок | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
вага | 28t | 40t | 65t | 88t | 98t |
Загальна встановлена потужність | ≈110kw | ≈160kw | ≈220kw | ≈290kw | ≈340kw |
Особливості та переваги стаціонарного бетонного заводу
Особливості та переваги стаціонарного бетонного заводу роблять його першим вибором для багатьох проектів:
1. Застосування двовальної бетономішалки дозволяє одночасно досягти високої ефективності змішування та високої якості бетону. Двовальний лопатевий змішувач здатний скоротити час змішування вдвічі, одночасно покращуючи однорідність бетону.
2. Використання зносостійких деталей продовжує термін служби обладнання та зменшує витрати на обслуговування та заміну.
3. Стаціонарна бетонозмішувальна установка спроектована з низьким енергоспоживанням, що може заощадити витрати для інвесторів.
4. Стабільна робота підвищує надійність обладнання та забезпечує точне дозування бетону.
Успішні кейси стаціонарного бетонного заводу
Стаціонарний бетонний завод ZOOMJO в Гароакан, Філіппіни
Бетонний завод для виробництва залізобетонних труб у Гвінеї
Бетонний завод для виробництва бетонної суміші на продаж в Таїланді
Стаціонарний бетонний завод ZOOMJO успішно встановлений в М'янмі
ZOOMJO успішно встановив стаціонарний бетонний завод продуктивністю 50 м³/год у М'янмі
Експорт бетонного заводу Hzs120 до Гани
Стаціонарні бетонні заводи є ключовим інструментом в сучасній будівельній галузі, забезпечуючи високоякісним бетоном широкий спектр проектів. Стаціонарні бетонні заводи ZOOMJO Group є кращим вибором в будівельній галузі завдяки своїй високій ефективності, стабільності і надійності. Якщо вам потрібна бетонозмішувальна установка, розгляньте можливість співпраці з ZOOMJO Group, і ми надамо вам найкраще можливе рішення для виробництва бетону завдяки нашому великому досвіду і технологічним перевагам.