Найменування деталей бетонозмішувальних установок
У сучасному будівництві бетон, безсумнівно, є одним з найбільш основних і важливих матеріалів. А бетонозмішувальна установка, як основний об'єкт для виробництва бетону, її ефективна і стабільна робота має вирішальне значення для забезпечення якості і ходу реалізації проекту. Типова бетонозмішувальна установка складається з декількох взаємодіючих систем, кожна з яких містить ряд складних компонентів. Розуміння назв і функцій цих компонентів є фундаментальним для інвесторів, операторів і обслуговуючого персоналу для забезпечення належного функціонування бетонозмішувальної установки.
Основні компоненти системи
Залежно від типу бетонозмішувального заводу, склад обладнання буде відрізнятися. Зазвичай бетонозмішувальні установки можна розділити на наступні основні системи:
-
Система зберігання матеріалів
-
Система зважування матеріалів
-
Система транспортування матеріалу
-
Система змішування
-
Система управління
-
Пневматична система
-
Системи знепилення
Ці системи та їх компоненти детально описані далі.
Система зберігання матеріалів: наріжний камінь виробництва бетону
Система зберігання матеріалів є наріжним каменем бетонозмішувальної установки і відповідає за зберігання всієї сировини, необхідної в процесі виробництва. Ця система складається з системи зберігання заповнювачів, системи зберігання порошку, системи зберігання води та системи зберігання домішок.
Система зберігання заповнювачів
Система зберігання заповнювачів є частиною машини для зважування заповнювачів і зазвичай складається з декількох бункерів для зберігання різних типів заповнювачів. Заповнювачі завантажуються в бункери під час виробничого процесу і чекають зважування і транспортування до змішувача. Залежно від виробничої потужності, кількість бункерів для зберігання заповнювачів зазвичай становить від 2 до 4.
Системи зберігання порошків
Системи зберігання порошків в основному використовуються для зберігання таких матеріалів, як цемент, мінеральні порошки та летюча зола. За формою і структурою резервуари для цементу можна розділити на наступні типи:
-
Горизонтальні резервуари для цементу: встановлюються на землі, займають велику площу і легко переміщуються.
-
Вертикальний резервуар для цементу: циліндрична конструкція, невелика площа, підходить для стаціонарної бетонозмішувальної установки.
-
Цілісний цементний бак: нерозбірний, підходить для невеликих проектів.
-
Збірний цементний бак: може бути зібраний за необхідності, підходить для тривалого зберігання.
Зберігання води та домішок
Резервуари для води використовуються для зберігання води, необхідної для виробництва бетону, і їх місткість зазвичай підбирається відповідно до виробничих потужностей. Резервуари для зберігання домішок використовуються для зберігання різноманітних домішок для задоволення потреб різних рецептур бетону.
Модель змішувальної машини | Кількість сховищев | Ємність одного сховищев (м³) | Продуктивність (м³/год) | Кількість типів агрегату | Точність składних складників | Ємність важильних мішків (м³) |
---|---|---|---|---|---|---|
ПЛД800 | 2 | 3.2 | 48 | 2 | ±2% | 0.8 |
ПЛД1200 | 2 | 7.3 | 60 | 2 | ±2% | 1.2 |
ПЛД1600 | 2 | 6.3 | 80 | 2 | ±2% | 1.6 |
ПЛД2400 | 2 | 10 | 120 | 2 | ±2% | 2.4 |
ПЛД3200 | 4 | 15.6 | 160 | 4 | ±2% | 3.2 |
ПЛД4800 | 4 | 25 | 280 | 4 | ±2% | 25 |
Точні системи зважування матеріалів: ключ до забезпечення якості
Точне зважування матеріалів є ключем до забезпечення якості бетону в процесі виробництва. Системи зважування матеріалів включають системи зважування заповнювачів, системи зважування порошків, системи зважування води і системи зважування домішок. Ці системи забезпечують точне дозування кожного матеріалу за допомогою таких ключових компонентів, як вагові воронки, тензодатчики і пневматичні клапани.
-
Вагові воронки: використовуються для централізованого вимірювання кожного типу матеріалу.
-
Тензодатчик: забезпечує точність зважування і є ключовим компонентом у всьому процесі зважування.
-
Пневматичні клапани: контролюють вхід і вихід матеріалу.
Системи зважування сипучих матеріалів можуть бути як системами кумулятивного зважування, так і системами індивідуального зважування, обидві з яких розташовані під ваговим ящиком для сипучих матеріалів. Основним компонентом системи зважування порошку є воронка для зважування порошку, яка використовується для тимчасового зберігання порошкоподібного матеріалу в очікуванні зважування. Воронки для зважування води і домішок розташовані безпосередньо над змішувальною установкою і використовуються для точного зважування води і домішок.
Ефективна система транспортування матеріалів: зв'язок між різними етапами
Система транспортування матеріалів є сполучною ланкою між зберіганням, зважуванням і змішуванням. Вона складається з системи транспортування заповнювачів, системи транспортування порошку, системи транспортування води та системи транспортування домішок.
-
Агрегатна конвеєрна система: зазвичай використовується стрічковий конвеєр або ковшовий елеватор, а відповідне обладнання підбирається відповідно до масштабу проекту.
-
Система транспортування порошку: в основному через гвинтовий конвеєр для горизонтального або вертикального транспортування.
-
Система транспортування води: вода транспортується з резервуара для води до вагового бункера насосом.
-
Система транспортування домішок: подібно до транспортування води, домішка подається у відповідне положення насосом.
Проектування і вибір цих систем транспортування безпосередньо впливають на продуктивність і стабільність роботи бетонозмішувальної установки.
Змішувальна система: серце виробництва бетону
Змішувальна система є основою бетонозмішувального заводу, а її основним обладнанням є змішувач. За структурною формою змішувач можна розділити на примусовий змішувач і барабанний змішувач безперервної дії. Серед них примусові змішувачі широко використовуються завдяки своїй чудовій продуктивності. Найпоширеніші моделі включають двовальні горизонтальні змішувачі та планетарні змішувачі з вертикальним валом, кожен з яких має свої особливості і підходить для різних типів виробництва бетону.
Двовальні горизонтальні змішувачі
Двовальний горизонтальний змішувач має компактну конструкцію і ефективну продуктивність змішування. Він здатний працювати з сухими, напівсухими і легкими заповнювачами бетону і має продуктивність від 350 до 9 000 літрів. Його конструкція забезпечує кращу внутрішню циркуляцію великих заповнювачів, що призводить до поліпшення результатів змішування.
Модель | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1500 | JS2000 | JS3000 |
---|---|---|---|---|---|---|
Об'єм вивантаження | 500л | 750л | 1000л | 1500л | 2000л | 3000л |
Об'єм завантаження | 800л | 1200л | 1600л | 2400л | 3200л | 4800л |
Час змішування | 72с | 72с | 60с | 60с | 60с | 60с |
Висота вивантаження | 3800мм | 3800мм | 4100мм | 4100мм | 4100мм | 4100мм |
Кількість лопатей (одиниць) | 2X7 | 2X7 | 2X8 | 2X10 | 2X9 | 2X10 |
Планетарні змішувачі з вертикальним валом
Планетарний змішувач з вертикальним валом використовує складну траєкторію для більш однорідного змішування. Він особливо підходить для проектів високих стандартів, таких як високошвидкісні залізничні збірні компоненти і будівельні майданчики цивільного будівництва.
Система управління: мозок бетонозмішувальної установки
Система управління - це мозок бетонозмішувальної установки, який відповідає за координацію та управління всім виробничим процесом. Ця система зазвичай включає в себе комп'ютер (верхній комп'ютер), програмований логічний контролер ПЛК (нижній комп'ютер), дозатор, пристрій електроживлення і так далі. З розвитком технологій система управління також розвивається, від розподіленої мікрокомп'ютерної системи управління до централізованої подвійної мікрокомп'ютерної системи управління, їх ступінь автоматизації та точність постійно покращуються.
-
Розподілена мікрокомп'ютерна система управління: незалежне управління за допомогою програмованого логічного контролера ПЛК.
-
Централізована мікрокомп'ютерна система управління: Інтеграція декількох електричних блоків управління, керованих одним комп'ютером.
-
Централізована подвійна мікрокомп'ютерна система управління: повний контроль і управління виробництвом за допомогою двох комп'ютерів.
Пневматична система та система видалення пилу: забезпечують безпеку та захист навколишнього середовища
Пневматична система і система пиловидалення є важливими компонентами для забезпечення безпеки і захисту навколишнього середовища бетонозмішувальної установки. Пневматична система відповідає за управління транспортуванням і розподілом матеріалів за допомогою повітряних компресорів, циліндрів, електромагнітних клапанів та інших компонентів. Система пиловидалення, з іншого боку, зменшує викиди пилу через пиловловлювачі та труби для видалення пилу, захищаючи навколишнє середовище та здоров'я працівників.
Висновки
Таким чином, бетонозмішувальна установка складається з декількох повнофункціональних компонентів, кожен з яких має своє унікальне значення у всьому виробничому процесі. Розуміння цих компонентів і їх функцій не тільки допомагає підвищити ефективність виробництва, але і забезпечує якість продукції. Якщо у вас є додаткові запитання або потреби щодо бетонозмішувальних установок, будь ласка, зв'яжіться з нами для отримання додаткової інформації.