Який принцип роботи бетонного заводу?

Бетонозмішувальна установка - це одне з необхідних обладнання на будівельних майданчиках, яке може змішувати такі матеріали, як цемент, заповнювач, вода і домішки для виробництва високоякісного бетону. ZOOMJO має багатий досвід у проектуванні та виробництві бетонозмішувальних установок, а також застосовує передові технології та обладнання, що значно підвищує ефективність і якість бетонозмішувальних установок.

Робочий процес і принцип роботи бетонозмішувальної установки

1. Заповнювач завантажується в силос, цей процес може здійснюватися за допомогою колісного навантажувача або стрічкового конвеєра.

2. Під час процесу дозування циліндр відкриває дверцята для матеріалу, щоб впустити різні заповнювачі у відповідні вагові бункери для точного зважування, як окремо, так і в сукупності. Мікрокомп'ютер визначить, чи є надлишкова вага, і автоматично подасть сигнал тривоги.

3. Після того, як заповнювачі будуть дозовані, вони будуть подаватися на похилий стрічковий конвеєр подачі за допомогою плоского стрічкового конвеєра.

Особливості стрічкового конвеєра ZOOMJO

Наш похилий стрічковий конвеєр має напівзакриту конструкцію з водонепроникною та пилонепроникною функцією. Для полегшення технічного обслуговування з обох боків машини є проходи для доступу, а також вимикач аварійної зупинки, що забезпечує безпеку процесу технічного обслуговування. Центр оснащений натяжним пристроєм для забезпечення достатньої сили натягу, щоб уникнути зісковзування стрічки. Крім того, верхня частина оснащена автоматичним очисним пристроєм, скребком і пристроєм для очищення стрічки, щоб забезпечити чистоту стрічки, як нової.

4. Матеріал буде транспортуватися через вхідний похилий стрічковий конвеєр до перехідного бункера над головним змішувачем для тимчасового зберігання. Бункер очікування заповнювача - це перехідний бункер, в якому тимчасово зберігається заповнювач, що скорочує час циклу роботи змішувальної установки.

5 . Пристрій для видалення пилу може збирати утворені заповнювачі, цемент і вугільну золу, щоб запобігти їх забрудненню навколишнього середовища. Бункер для зберігання енергії включає такі компоненти, як корпус бункера, верхній пилозбірник, індикатор рівня матеріалу, подавальна труба, ручний дросельний клапан і пристрій для розриву арки.

6 . Цементний порошок подається гвинтовим конвеєром до вагового бункера для дозування. У дозувальному бункері ZOOMJO використовуються прецизійні тензодатчики для забезпечення точності зважування порошку.

7 . Вода та домішки подаються до відповідних вагових бункерів для зважування. Після зважування відкривається дросельний клапан під бункером для зважування домішок, що дозволяє домішкам потрапляти в бункер для зважування води для змішування і розведення, а потім в основний змішувач за допомогою підкачувального насоса.

Змішувач з подвійним горизонтальним валом ZOOMJO JS

Примусовий змішувач з подвійним горизонтальним валом серії JS, розроблений компанією ZOOMJO Group, відрізняється високою ефективністю, однорідністю, надійним ущільненням і безпекою. Змішувач в основному складається з системи змішування, системи подачі, системи нагнітання, системи водопостачання, електричної системи та інших частин. Змішувальний циліндр зварений між собою, і всередині змішувального циліндра використовуються п'ять різних вкладишів, які з'єднані і закріплені з циліндром потайними гвинтами для забезпечення взаємозамінності вкладишів. Ущільнення головного валу використовує нову запатентовану технологію ущільнення ZOOMJO з декількома ущільненнями та імпортними оригінальними ущільненнями для забезпечення надійності ущільнення. Змішувальна лопать використовує технологію безперервного змішування з подвійною спіраллю нового покоління замість традиційної лопаті лопатевого типу, що дозволяє скоротити час змішування більш ніж на 50% і підвищити рівномірність змішування більш ніж на 15%. Змішувальна лопать має подвійну спіральну форму, спіральне розташування утворює подвійну спіраль і дві протилежні осі, що обертаються, в той час як сильний радіальний і осьовий рух матеріалу посилюється, завдяки чому матеріал змішується в змішувальній бочці в стані кипіння і за короткий час.

Система змащення

У бетонозмішувальній установці ZOOMJO використовуються сучасні автоматичні мастильні насоси для централізованого змащення всіх частин, щоб забезпечити тривалий термін служби ущільнень валів.

Спринклерні зрошувачі встановлюються безпосередньо над двома головними валами і паралельно до них, щоб забезпечити більш рівномірний процес змішування струменів води в головній машині. Крім того, струмені води під високим тиском проходять через напірний насос для швидкого очищення залишків, що прилипли до обох шпинделів, так що обидва шпинделі завжди блискучі і нові.

Система управління

Блок живлення обладнання розроблений із захисним блокуванням для забезпечення безпеки життєдіяльності. Удосконалена цифрова система управління прийнята для централізованого управління роботою кожної частини машини, а програмне забезпечення також добре розроблене для полегшення перегляду виробничої статистики в будь-який час.

Обладнання оснащене робочим столом, шафою, монітором, кондиціонером, принтером та іншим обладнанням всередині заводу для моніторингу робочого стану бетонозмішувальної установки в режимі реального часу. Коли система управління видає остаточну команду, змішані матеріали будуть впорскуватися в бетонозмішувач через розвантажувальний бункер.