Найкращі бетонні заводи на 2025 рік

З наближенням 2025 року зростаюча увага будівельної галузі до ефективності, стійкості та адаптивності призводить до значного зростання попиту на сучасні бетонні заводи. В даний час будівельна галузь переживає глибоку трансформацію, спрямовану на активне вирішення зростаючих екологічних проблем і мінливих вимог ринку.

Ключові тенденції трансформації будівельної галузі

Основні фактори, що зумовлюють трансформацію будівельної галузі, є багатогранними і включають наступні два аспекти:

• Поширення практики сталого будівництва стимулює інновації в будівельних матеріалах і методах будівництва, наприклад, зростаючий попит на високоякісний бетон, що безпосередньо сприяє розвитку технологій бетонозмішувальних установок, які відповідають більш високим стандартам.

• Поєднання політичної орієнтації та ринкових можливостей також спонукає компанії впроваджувати більш досконале виробниче обладнання та способи управління, щоб підвищити ефективність виробництва, знизити витрати і зберегти перевагу на висококонкурентному ринку.

Тому сучасна бетонозмішувальна установка, як ключова ланка виробництва бетону, розвивається в напрямку автоматизації, інтелектуалізації та захисту навколишнього середовища.

Ключова роль сучасного бетонного заводу

Сучасні бетонні заводи відіграють вирішальну роль у цій глибокій трансформації будівельної галузі. Вони не тільки значно підвищують ефективність виробництва бетону, але й ефективно контролюють використання широкого спектру сировини, тим самим мінімізуючи відходи і знижуючи витрати. Ці сучасні бетонні заводи, як правило, мають такі ключові особливості:

• Високоточні системи дозування: передові технології дозування і контролю гарантують, що кожен матеріал буде розміщений саме там, де він повинен бути, щоб оптимізувати кінцеву якість і експлуатаційні характеристики бетону.

• Інтелектуальні системи контролю та управління: інтегрують передові датчики, технології збору та аналізу даних для досягнення моніторингу в реальному часі та оптимального управління виробничим процесом, значно підвищуючи оперативність, гнучкість та автоматизацію під час виробничого процесу.

• Відмінний захист навколишнього середовища та енергозберігаючий дизайн: багато нових машин використовують високоефективні енергозберігаючі технології та екологічно чисті матеріали, такі як системи рекуперації відпрацьованого тепла та системи контролю пилу, щоб мінімізувати споживання енергії та викиди вуглецю під час виробничого процесу, відповідно до вимог сталого розвитку.

Огляд бетонозмішувальних установок

Бетонний завод, також відомий як бетонозмішувальна установка, - це повний комплект обладнання, здатний виробляти бетон шляхом рівномірного змішування різних інгредієнтів, таких як заповнювачі (наприклад, камінь, гравій, пісок), летюча зола, цемент, діоксид кремнію, шлак, вода та інші домішки. Приготована бетонна суміш буде транспортуватися на будівельний майданчик за допомогою автобетонозмішувача (вантажівки з барабаном, що обертається). На ринку доступні бетонні заводи різних типів, розмірів, переваг та обмежень, тому вибір найкращого з них є непростим завданням. Ця стаття допоможе вам краще зрозуміти ці машини, щоб ви могли вибрати найбільш підходяще рішення для вашої організації для більш ефективного виконання проектів.

Компоненти бетонозмішувальної установки

Бетонозмішувальна установка має широкий спектр компонентів, включаючи наступні ключові вузли:

• Блок зважування цементу: використовується для точного вимірювання кількості цементу, що використовується для забезпечення точності пропорцій бетону.

• Дозатор води: використовується для точного вимірювання кількості використаної води, що також є важливою частиною забезпечення якості бетону.

• Дозатор добавок: використовується для точного вимірювання кількості різних добавок (таких як водопонижувач, сповільнювач тощо) для поліпшення експлуатаційних характеристик бетону.

• Змішувач: це основне обладнання бетонозмішувальної установки, що відповідає за змішування цементу, води, заповнювача та добавок у бетоні.

• Силос для заповнювачів/дозатор: використовується для зберігання та вимірювання різних видів заповнювачів (наприклад, піску, каменю тощо) та їх дозування відповідно до вимог дозування.

• Система транспортування: включає стрічковий конвеєр, похилий стрічковий конвеєр, ліфт (ковшовий ліфт, похилий підйомний ліфт) і т.д. Відповідає за транспортування матеріалів, таких як заповнювач, цемент і т.д., до змішувача.

• Силос для цементу/цементний бак: використовується для зберігання цементу навалом.

• Система управління: використовується для управління роботою всієї бетонозмішувальної установки, включаючи дозування матеріалів, час змішування, вивантаження і так далі.

Розташування і конфігурація цих компонентів можуть відрізнятися залежно від типу змішувального заводу і конкретних вимог, таких як вибір способу транспортування (стрічковий або підйомний бункер), конструктивна форма будівлі змішувального вузла і так далі.

Поширені типи бетонозмішувальних установок

На ринку існує багато поширених типів бетонозмішувальних установок, які можна класифікувати відповідно до їхніх конструктивних форм, функціональних характеристик і способів транспортування заповнювачів. Деякі з основних типів детально описані нижче:

1. стаціонарний бетонний завод

Стаціонарний бетонозмішувальний завод зазвичай встановлюється в певному місці і підходить для великомасштабних будівельних проектів або майданчиків, які потребують бетону протягом тривалого періоду часу. До її основних особливостей відносяться:

• Безперервна і стабільна подача бетону: здатна забезпечити безперервне виробництво бетону для великомасштабних проектів.

• Висока ефективність виробництва: підходить для великомасштабних потреб у бетоні, з зазвичай високою виробничою потужністю.

• Міцна конструкція: розроблена з урахуванням довгострокової стабільності та довговічності.

Найпоширеніші моделі включають серію HZS, такі як HZS25, HZS50 і HZS120, з продуктивністю від 25 кубометрів до 120 кубометрів на годину.

2. мобільна бетонозмішувальна установка

Мобільна бетонозмішувальна установка є різновидом гнучкого змішувального обладнання, що підходить для будівельних проектів, які вимагають частого переміщення. До його особливостей відносяться:

• Легкість транспортування і монтажу: все обладнання інтегровано в причіпну установку для швидкого переміщення і монтажу на місці.

• Адаптивність: може використовуватися в широкому спектрі проектів, таких як будівництво автомагістралей, мостів, гідроенергетики і т.д. Особливо ефективна в проектах з короткими термінами будівництва.

• Високий ступінь автоматизації: зазвичай обладнані повністю автоматичною системою управління для простоти експлуатації та високої продуктивності.

Поширені моделі, такі як серія YHZS, мають продуктивність від 25 кубометрів до 75 кубометрів.

3. Безфундаментна бетонозмішувальна установка

Безфундаментна бетонозмішувальна установка - це новий тип змішувального обладнання, спроектований без фундаменту, який підходить для складних геологічних умов або там, де потрібне швидке розгортання. До його особливостей відносяться:

• Швидкий монтаж: не потрібен фундамент, що економить час і витрати на установку.

• Висока гнучкість: можна швидко переміщати і встановлювати в різних місцях, підходить для тимчасових будівельних проектів.

• Компактність: спроектована для зручності транспортування та експлуатації, зазвичай займає невелику площу.

Цей тип бетонозмішувальних установок підходить для малих і середніх будівельних проектів, особливо якщо потрібно часто змінювати місця будівництва.

4. класифікація способів транспортування

За способом транспортування заповнювача бетонозмішувальні установки також можна розділити на наступні два типи:

4.1 Стрічковий конвеєрний дозатор

• Характеристики: використання стрічкового конвеєра для транспортування заповнювача з бункера до змішувача, підходить для великомасштабного виробництва.

• Переваги: висока ефективність транспортування, підходить для транспортування на великі відстані, зменшує потребу в ручному управлінні.

4.2 Бункерний підйомний змішувач

• Характеристики: подача заповнювача до змішувача за допомогою підйому бункера, підходить для малих і середніх проектів.

• Переваги: проста конструкція, легкий монтаж, підходить для будівельних майданчиків з обмеженим простором.

Порівняльна таблиця типів і технічних характеристик бетонозмішувальних установок

Переваги відмінного бетонного заводу

Незалежно від того, як класифікується бетон, сучасний бетонний завод має наступні суттєві переваги, які роблять його незамінним і важливим обладнанням у будівельній галузі:

1. ефективне виробництво: автоматизований процес змішування є однією з основних переваг сучасних бетонних заводів. Завдяки точному програмному управлінню та ефективній координації роботи обладнання, бетонні заводи здатні значно підвищити ефективність виробництва бетону і скоротити робочий період, тим самим заощаджуючи дорогоцінний час для всього проекту.

2. економія коштів: якісний бетонний завод мінімізує втрати матеріалів завдяки оптимізованому співвідношенню матеріалів, точним системам дозування та ефективним методам управління. Крім того, автоматизація знижує витрати на оплату праці. Разом ці фактори призводять до значної економії коштів на будівництві.

3. гнучкі можливості кастомізації: сучасні бетонні заводи можуть бути налаштовані відповідно до конкретних потреб проекту, щоб задовольнити широкий спектр конкретних вимог до проектування та виробництва. Будь то особлива міцність, особливі експлуатаційні характеристики або бетон спеціального призначення, бетонні заводи можуть запропонувати відповідні рішення, що повністю відображає їх високий ступінь гнучкості.

4. відмінні екологічні переваги: З огляду на важливість захисту навколишнього середовища, сучасні дозувальні установки розроблені з повністю інтегрованими концепціями захисту навколишнього середовища. Інтегроване застосування системи пиловидалення, системи оборотного водопостачання, шумозахисного обладнання та інших засобів захисту навколишнього середовища ефективно знижує рівень пилу, стічних вод і шумового забруднення, що утворюються в процесі виробництва, мінімізує вплив на навколишнє середовище і відповідає вимогам сталого розвитку.

5. висока надійність та стабільність: При виборі обладнання та процесі виробництва дозувальної станції велика увага приділяється надійності та стабільності. Використання високоякісних компонентів, точний процес складання та сувора система контролю якості забезпечують стабільну та надійну роботу обладнання в процесі виробництва, мінімізують час простою та забезпечують безперервність та стабільність виробництва.

6. вдосконалене управління автоматизацією: Сучасна станція дозування, як правило, використовує вдосконалену систему управління автоматизацією, таку як система ERP. Ці системи дозволяють здійснювати моніторинг, збір даних та аналіз роботи станції в режимі реального часу, тим самим покращуючи рівень управління виробництвом, оптимізуючи виробничий процес, а також підвищуючи ефективність виробництва та якість продукції.

7. високоточне дозування: Точне дозування є одним з ключових факторів забезпечення якості бетону. Відмінний завод-дозатор використовує високоточне дозуюче обладнання та алгоритми управління, які можуть ефективно контролювати точність дозування різних матеріалів, наприклад, точність заповнювача зазвичай контролюється в межах менше 2%, щоб забезпечити точність пропорції бетону та стабільність якості.

8. Висока якість змішування: продуктивність змішувача безпосередньо впливає на якість змішування бетону. Сучасні бетонні заводи зазвичай використовують високоефективні змішувачі, такі як спіральні змішувачі з подвійним горизонтальним валом. Цей тип змішувача має переваги рівномірного змішування, високої ефективності, широкого застосування і т.д. Він може задовольнити потреби в змішуванні різних пропорцій бетону і забезпечити однорідність і якість бетону.

9. ідеальні показники захисту навколишнього середовища: З метою подальшого зменшення забруднення навколишнього середовища, сучасний завод-дозатор здійснив кілька оптимізацій в галузі охорони навколишнього середовища. Робота з порошком здійснюється в повністю закритій системі, ефективно запобігаючи поширенню пилу; вжиття таких заходів, як високоефективний пиловловлювач та туманний пістолет для подальшого зменшення концентрації пилу; водночас для вихлопних та розвантажувальних пристроїв пневматичної системи застосовуються глушники для зменшення шумового забруднення та створення належного робочого середовища.

10. потужна система управління даними: Сучасна установка дозування оснащена досконалою системою управління даними, яка може зберігати виробничі дані змішувальної установки в режимі реального часу, включаючи витрату матеріалів, обсяг виробництва, інформацію про пропорціювання та ін. Система також має потужну систему аналізу даних. Система також має потужні функції аналізу даних і виведення звітів, які можуть допомогти менеджерам краще зрозуміти виробничу ситуацію, оптимізувати виробничий план і підвищити ефективність управління. Крім того, система може автоматично друкувати накладні для полегшення управління логістикою.

Тому інвестиції в бетонний завод є важливим стратегічним рішенням для будівельних компаній або постачальників бетону. Наявність власного бетонного заводу може:

• Виробляти бетон економічно: зменшити витрати на закупівлю бетону та збільшити прибуток від проекту.

• Краще контролювати якість бетону: забезпечити відповідність якості бетону вимогам проекту.

• Гнучкість для задоволення різноманітних потреб у бетоні: можливість виробляти різні типи бетону відповідно до потреб проекту.

• Підвищення конкурентоспроможності на ринку: надання клієнтам більш якісних і гнучких послуг з постачання бетону.

Для великих підрядників наявність сучасного бетонного заводу, здатного виробляти високоякісні будівельні матеріали, значно підвищить їхню конкурентоспроможність на ринку і забезпечить міцну основу для реалізації більш масштабних проектів. Заводи-дозатори з інноваційними технологіями, такими як технологія вібраційного змішування, відрізняються високою міцністю і якісним обслуговуванням, а також можуть створювати більшу цінність для користувачів.

Розгляд ціни найкращого бетонного заводу

Ціна бетонного заводу сильно варіюється в залежності від його розміру (тобто виробничої потужності), конфігурації і технологічного рівня, коливаючись від декількох тисяч доларів до сотень тисяч доларів. Нерозумно просто гнатися за "найнижчою ціною", але слід враховувати продуктивність, якість, післяпродажне обслуговування і довгострокові експлуатаційні витрати, а також вибирати найбільш економічно ефективне обладнання. Тому під "найкращою ціною" слід розуміти "розумну ціну, яка відповідає продуктивності обладнання".

Далі ми обговоримо основні фактори, що впливають на ціну, на прикладі найпоширеніших типів бетонозмішувальних установок, щоб допомогти вам зробити кращий вибір:

1. стаціонарний бетонний завод

Діапазон цін: Зазвичай вищий, від декількох десятків тисяч доларів до 200 000 доларів, залежно від розміру моделі (наприклад, HZS25, HZS50, HZS120 і т.д.), рівня конфігурації та ступеня автоматизації.

Фактори, що впливають на ціну:

• Виробнича потужність: чим вища виробнича потужність (наприклад, від 25 кубометрів на годину до 120 кубометрів на годину або більше), тим вища ціна.

• Рівень конфігурації: модель змішувальної машини, точність дозатора, досконалість системи управління тощо впливають на ціну. Наприклад, при використанні імпортних брендів або більш високопродуктивних компонентів ціна, природно, вища.

• Ступінь автоматизації: Повністю автоматична система управління дорожча за напівавтоматичну або ручну систему управління, але вона може підвищити ефективність виробництва та рівень управління.

• Екологічна конфігурація: оснащена змішувальною установкою для пилу, шумозаглушення, очищення стічних вод та іншим обладнанням для захисту навколишнього середовища, ціна буде відносно високою, але відповідно до екологічних вимог, більш довгостроковими вигодами.

• Застосовний сценарій: підходить для великомасштабних проектів, заводів збірних компонентів, комерційного виробництва бетону та інших випадків, які вимагають довгострокового стабільного постачання бетону.

2. мобільна бетонозмішувальна установка

Діапазон цін: відносно низька порівняно зі стаціонарними заводами, як правило, від декількох тисяч доларів США до 100 000 доларів США, знову ж таки в залежності від розміру та конфігурації моделі.

Фактори, що впливають на ціну:

• Конструкція мобільності: Конструкція і вантажопідйомність шасі причепа впливають на ціну.

• Механізми швидкого монтажу та демонтажу: Механізми, які дозволяють швидко збирати та розбирати причіп, збільшують вартість.

• Рівень конфігурації: Як і у випадку зі стаціонарною бетонозмішувальною установкою, конфігурація змішувача, дозатора, системи управління і т.д. також впливає на ціну.

• Застосовний сценарій: Підходить для проектів з коротким терміном будівництва і частими переїздами, таких як будівництво автомагістралей, мостів, водопроводів і електромереж.

3. безфундаментна бетонозмішувальна установка

Діапазон цін: зазвичай між мобільними та стаціонарними, конкретна ціна залежить від особливостей конструкції та конфігурації.

Фактори, що впливають на ціну:

• Особлива конструкція: безфундаментні конструкції вимагають більш складної конструкції і більшої точності виготовлення, що впливає на ціну.

• Механізми швидкого встановлення та переміщення: Механізми, які дозволяють швидко встановлювати та переміщувати, є ключовою особливістю, але також збільшують вартість.

• Рівень конфігурації: базова конфігурація подібна до стаціонарної або мобільної бетонозмішувальної установки такого ж розміру, і чим вище рівень конфігурації, тим вища ціна.

• Сценарії: Підходить для проектів зі складними геологічними умовами, обмеженими площадками або там, де потрібне швидке розгортання.

4. Класифікація за способом транспортування заповнювача

Стрічковий конвеєрний дозатор:

• Ціна: Відносно висока, особливо для великих змішувальних установок.

• Фактори, що впливають на ціну: довжина і ширина стрічкового конвеєра, продуктивність і матеріал стрічки впливають на ціну.

• Сфери застосування: підходить для великомасштабного, безперервного виробництва, великих відстаней транспортування.

Бункерний підйомний дозатор:

• Ціна: відносно низька, підходить для малих і середніх змішувальних установок.

• Фактори, що впливають на ціну: Місткість бункера, висота підйому, швидкість підйому тощо впливають на ціну.

• Сценарій: Підходить для малих і середніх проектів, будівельних майданчиків з обмеженим простором.

Щоб вибрати найкращу бетонозмішувальну установку, не можна просто дивитися на ціну, а потрібно комплексно розглянути наступні фактори:

• Потреба проекту: Виберіть правильний тип і модель відповідно до масштабу проекту, кількості бетону, тривалості проекту і так далі.

• Виробничі потужності: Виберіть відповідну виробничу потужність відповідно до фактичного попиту, уникайте сліпого переслідування великих моделей.

• Рівень конфігурації: виберіть відповідну конфігурацію відповідно до бюджету та вимог проекту, не потрібно сліпо переслідувати високу конфігурацію.

• Якість та надійність: вибирайте відомі бренди та авторитетних виробників, щоб забезпечити якість обладнання та післяпродажне обслуговування.

• Довгострокові експлуатаційні витрати: враховуйте енергоспоживання обладнання, витрати на технічне обслуговування, витрати на заміну швидкозношуваних деталей.

Зваживши вищезазначені фактори, виберіть бетонозмішувальну установку, яка відповідає продуктивності та ціні, щоб досягти найкращої рентабельності інвестицій. Перед покупкою рекомендується провести кілька порівнянь, оглянути об'єкт і поспілкуватися з кількома постачальниками, щоб отримати найбільш підходяще рішення.

Таблиця діапазону цін на різні типи бетонозмішувальних установок

Нижче наведена таблиця діапазонів цін на різні типи бетонозмішувальних установок, складена на основі інформації про найпоширеніші пропозиції обладнання на ринку:

Слід підкреслити, що: вищевказані ціни є приблизними, фактична ціна буде коливатися в залежності від конкретної конфігурації та ринкових умов.

Рекомендується зв'язатися з постачальником змішувальної установки, щоб отримати актуальну інформацію щодо запитів і цінових пропозицій, а також здійснити візит на місце перед покупкою.

Рекомендований список найкращих виробників бетонозмішувальних установок

При виборі виробника бетонозмішувальних установок важливо знати провідні бренди на ринку. Нижче наведені деякі з всесвітньо визнаних виробників бетонозмішувальних установок, рекомендовані на основі їх виробничої історії, технологічних інновацій та присутності на ринку.

1 Sany Heavy Industry (SANY)

Sany Heavy Industry - один з провідних виробників будівельної техніки в Китаї, відомий своїм високоякісним бетонозмішувальним обладнанням. Компанія пропонує широкий асортимент бетонозмішувальних установок по всьому світу для задоволення потреб різних клієнтів.

2. ZOOMJO GROUP

ZOOMJO - професійний виробник бетонозмішувальних установок, що пропонує широкий спектр моделей бетонозмішувального обладнання, включаючи стаціонарні, мобільні та портативні. Обладнання компанії відоме своєю високою якістю та довговічністю і підходить для широкого спектру будівельних проектів.

3) Liebherr

Liebherr - швейцарська транснаціональна компанія, заснована в 1949 році. Компанія пропонує широкий асортимент будівельного та бетонного обладнання і відома своєю високою якістю та надійністю.

4. Putzmeister

Заснована в 1958 році, німецька компанія Putzmeister спеціалізується на виробництві бетононасосів і змішувальних систем. Її продукція користується високою репутацією у світовій будівельній галузі.

5. CIFA

Заснована в 1928 році, CIFA є італійським виробником бетонного обладнання, відомим своїми інноваційними рішеннями для виробництва та транспортування бетону. Обладнання CIFA вирізняється високими показниками захисту навколишнього середовища та ефективності.

6. MEKA

MEKA - турецька компанія, заснована в 1987 році, що спеціалізується на виробництві обладнання для промисловості бетону та заповнювачів. MEKA пропонує широкий спектр бетонозмішувальних установок для проектів різного масштабу.

7. компанія Vince Hagan

Заснована в 1956 році, компанія Vince Hagan є піонером у виробництві мобільних бетонозмішувальних установок, що спеціалізується на наданні ефективного, легко переміщуваного обладнання для виробництва бетону.

8. ЕЛКОН

Заснована в 1975 році, компанія ELKON є єдиним виробником бетонозмішувачів в Туреччині, що пропонує широкий асортимент бетонозмішувальних установок, які широко використовуються на світовому ринку.

Ці виробники мають хорошу репутацію і великий досвід в області бетонозмішувального обладнання, і вибір правильного бренду може допомогти забезпечити успіх і ефективність вашого проекту.

Відомі виробники бетонозмішувальних установок та їх популярні моделі

Зверніть увагу:

При виборі виробника бетонозмішувальних установок необхідно комплексно враховувати такі фактори, як якість обладнання, конфігурація моделі, ціна і економічна ефективність, післяпродажне обслуговування, а також репутація і досвід виробника. Високоякісне обладнання може забезпечити ефективність і стабільність виробництва, в той час як правильна конфігурація моделі повинна бути підібрана відповідно до масштабу проекту і обсягу попиту.

Крім того, хоча ціна є важливою, але не повинна приноситися в жертву якості, рекомендується робити покупки в різних магазинах і вибирати економічно вигідні продукти. Післяпродажне обслуговування також має ключове значення, надійний сервіс може зменшити ризик виходу обладнання з ладу внаслідок простою. Нарешті, вибір виробника з високою кваліфікацією та доброю репутацією гарантує якість обладнання та довготривалу співпрацю.

Зв'яжіться з відмінним виробником бетонозмішувальних установок вже сьогодні, щоб отримати останні ціни на бетонні заводи!

Поширені запитання про бетонні заводи

1. як управляти експлуатаційними витратами мого бетонного заводу?

Управління експлуатаційними витратами бетонного заводу можна оптимізувати кількома способами:

• Регулярне технічне обслуговування і ремонт: Регулярно перевіряйте обладнання і вчасно ремонтуйте деталі, які можуть вийти з ладу, щоб уникнути паралічу обладнання і перерви у виробництві. Належне технічне обслуговування може продовжити термін служби обладнання та зменшити довгострокові експлуатаційні витрати.

• Переробка матеріалів: переробляйте багаторазові матеріали якомога більше, щоб зменшити відходи сировини і, таким чином, заощадити матеріальні витрати. Це не тільки допомагає зменшити витрати, але й підвищує ефективність використання ресурсів.

• Оптимізуйте виробничі процеси: раціоналізуйте виробничі графіки, щоб уникнути частих запусків і зупинок обладнання та зменшити споживання енергії. Завдяки аналізу даних оптимізуйте виробничий процес і підвищуйте ефективність виробництва.

2. що таке агрегат? Скільки існує типів агрегатів?

Заповнювач - це матеріал, який виконує роль скелета в бетоні і в основному класифікується на два типи:

• Крупний заповнювач: зазвичай відноситься до матеріалів з розміром частинок більше 4,75 мм, в основному включає гальку і щебінь.

• Дрібний заповнювач: матеріали з розміром частинок від 0,16 мм до 4,75 мм, які зазвичай зустрічаються в річковому піску, морському піску, гірському піску та штучному піску.

Вибір заповнювача має важливий вплив на міцність і довговічність бетону, тому його потрібно обґрунтовано підбирати відповідно до вимог конкретних проектів при пропорціонуванні.

3. Які найпоширеніші несправності бетонозмішувальних установок?

Бетонозмішувальна установка може зіткнутися з різними несправностями під час експлуатації, в основному включаючи:

• Неточні ваги для цементу: зважування може бути неточним через несправні датчики або неправильне калібрування.

• Проблеми з вивантажувальним затвором бункера: вивантажувальний затвор може бути важко відкрити або закрити, коли немає матеріалу, як правило, через несправність циліндра або електромагнітного клапана.

• Вивантажувальний отвір не вивантажує матеріал: контактор всмоктує, але не вивантажує матеріал, причиною може бути реверс двигуна або блокування конвеєрного трубопроводу.

• Труднощі з обертанням змішувального валу: змішувальний вал може важко обертатися або навіть зупинятися через перевантаження, застрягання матеріалу або недостатню напругу.

• Прогин конвеєрної стрічки: конвеєрна стрічка може відхилятися під час роботи, що впливає на ефективність транспортування матеріалів.

4. які записи повинен вести оператор дозатора?

Оператори дозуючих установок повинні вести наступні типи записів для забезпечення простежуваності та контролю якості виробничого процесу:

• Записи про виробничі операції: детальні записи про кожну виробничу операцію, включаючи час виробництва, оператора та іншу інформацію.

• Записи про коригування співвідношення суміші: записи, що документують зміни, внесені до співвідношення суміші для подальшого аналізу та коригування.

• Запис міграції маркування: запис заміни моделі сировини, сорту і складського номера для забезпечення точності і відстеження матеріалів.

За допомогою цих записів оператори можуть краще керувати виробничим процесом і забезпечувати якість і однорідність бетону.

5. яке прибирання потрібно після завершення робіт?

Після закінчення роботи оператор повинен очистити накопичений пил всередині і зовні змішувального барабана, очистити розвантажувальні дверцята і розвантажувальний бункер, а також переконатися, що все обладнання знаходиться в належному стані. Крім того, під час сезону заморозків воду, що зберігається в насосі та баку, слід злити, щоб запобігти замерзанню та розтріскуванню.

6. скільки триває цикл технічного обслуговування бетонозмішувальної установки?

Цикл технічного обслуговування бетонозмішувального заводу можна підсумувати наступним чином:

• Щоденне обслуговування: до і після кожного використання.

• Щотижневий огляд: проводиться на регулярній основі для забезпечення нормальної роботи обладнання.

• Щомісячна перевірка: поглиблена перевірка ключових компонентів.

• Капітальний ремонт: комплексна перевірка проводиться щорічно або кожні 4 000 годин.

Розумно організувавши графік технічного обслуговування, можна ефективно підвищити продуктивність бетонозмішувальної установки і стабільність роботи обладнання.