info@zoomjo.com
English Español 简体中文 Pусский українська
English Español 简体中文 Pусский українська

Технологічна схема установки дозування

2024-08-05 16:55
9409

Бетонний завод є незамінним і важливим обладнанням на сучасних будівельних об'єктах. Він перетворює різну сировину на високоякісний бетон за допомогою низки складних процесів. У цій статті ми надамо вам детальну технологічну схему бетонного заводу, яка допоможе вам краще зрозуміти цей складний і ефективний виробничий процес.

Технологічна схема роботи бетонного заводу

Технологічна схема бетонного заводу показує повний процес від підготовки сировини до видачі готової продукції, який включає в себе кілька ключових етапів, таких як підготовка сировини, проектування дозування, передвиробничий контроль і змішування. Кожен етап повинен виконуватися в суворій відповідності до нормативних вимог, щоб забезпечити якість бетону.

Аналіз технологічної схеми бетонного заводу

Технологічна схема бетонозмішувального заводу зазвичай включає в себе наступні етапи:

1. Зберігання та транспортування заповнювачів

Сировинними заповнювачами зазвичай є щебінь, пісок і т.д., які необхідно відправити до бетонозмішувача через процес зберігання і транспортування. Заповнювачі можуть транспортуватися до бетонозмішувача стрічковим конвеєром або ковшовим елеватором.

2. Дозування заповнювачів

Заповнювачі потрібно дозувати в певній пропорції, як правило, за допомогою бетонозмішувача, щоб подавати різні розміри заповнювачів у бетонозмішувач у необхідних пропорціях.

3. Додавання цементу та домішок

Цемент і домішки є важливими компонентами бетону і повинні додаватися в бетономішалку в певній пропорції.

4. Перемішування та змішування

Заповнювач, цемент і домішки засипаються в бетономішалку для змішування, і бетономішалка рівномірно змішує цю сировину в бетон протягом певного періоду часу.

5. Транспортування та розвантаження

Змішаний бетон подається до автобетонозмішувача або транспортного засобу за допомогою транспортного обладнання (наприклад, розвантажувального бункера, гвинтового конвеєра тощо), а потім транспортується на будівельний майданчик для заливки.

Вище наведена базова технологічна схема бетонозмішувального заводу, і між різними моделями та технічними характеристиками бетонозмішувального заводу можуть бути деякі відмінності. У реальній експлуатації його також потрібно коригувати та оптимізувати відповідно до конкретної ситуації.

Принцип роботи бетонного заводу

Загальна структура бетонного заводу-дозатора

Бетонозмішувальний завод - це комбінований пристрій для змішування цементного бетону, і його загальна конструкція зазвичай встановлюється горизонтально, включаючи пристрій для зберігання сировини (піщано-гравійний заповнювач, цемент, воду і пристрій для зберігання домішок), механізм підйому заповнювача, механізм дозування, вторинний механізм підйому заповнювача, бетонозмішувач, бункер готової продукції, диспетчерську та інші допоміжні пристрої.

Підготовка сировини

Сировиною для виробництва бетону є піщано-гравійна суміш, цемент, вода та домішки. Спочатку піщано-гравійний заповнювач піднімається в бункер заповнювача за допомогою вантажопідйомного обладнання. Кількість бункерів для заповнювачів - не менше трьох, місткістю 2-3 кубічних метри. Одночасно цемент піднімається в цементний силос для резервування. Дозатор заповнювачів розміщується під бункером заповнювача для зручності завантаження. Відміряні заповнювачі піднімаються в бетономішалку. Цемент піднімається до дозатора цементу за допомогою гвинтового конвеєра з випускного отвору в нижній частині силосу для цементу. Дозований цемент транспортується безпосередньо в бетонозмішувач. Вода та домішки подаються в бетонозмішувач з накопичувального бака за допомогою насоса. Потім матеріали рівномірно перемішуються в бетонозмішувачі для отримання бетону. Бункери для готової продукції розміщуються під вивантажувальним отвором бетонозмішувача для тимчасового зберігання між автобетонозмішувачами. Після завершення роботи бетонозмішувальної установки готовий продукт вивантажується у автобетонозмішувачі і транспортується на будівельний майданчик.

Загальний склад бетонного заводу

Транспортування та змішування матеріалів

Різні матеріали транспортуються різними способами:

  • Заповнювачі транспортуються стрічковими конвеєрами або ковшовими елеваторами;

  • Цемент подається гвинтовим конвеєром;

  • Вода та домішки подаються за допомогою відповідних насосів.

Процес змішування

Після того, як різні матеріали підготовлені, ключовим етапом є процес змішування. Бетонозмішувачі з потужною продуктивністю (наприклад, горизонтальні двовальні змішувачі, планетарні змішувачі з вертикальним валом тощо) добре і рівномірно перемішують різні матеріали через змішувальні вали і лопаті. Приблизно через 60-70 секунд партія бетонного продукту готова.

Система управління

Для того, щоб автоматизувати вищеописаний робочий процес, інженери розробили інтелектуальну систему управління. Всі вони попередньо встановлені у вигляді цифрових програм в промисловому комп'ютері. Завдяки функціям автоматичного моніторингу, автоматичної сигналізації, автоматичної компенсації та зберігання даних, система управління може здійснювати контроль виробничого процесу та управління всім бетонним заводом.

Перед початком виробництва оператору потрібно лише ввести необхідні параметри дозування бетону в людино-машинний інтерфейс промислового комп'ютера і натиснути кнопку, щоб автоматично реалізувати весь процес.

Завдяки цій серії добре продуманих технологічних процесів, бетонозмішувальна установка здатна ефективно і точно виробляти високоякісний бетон, який відповідає різним будівельним потребам. Розуміння цієї технологічної схеми не тільки допомагає нам зрозуміти процес виробництва бетону, але й сприяє подальшій оптимізації та підвищенню ефективності роботи бетонозмішувальної установки.

Креслення бетонного заводу 3D проектування

Як налаштувати та оптимізувати процес роботи бетонного заводу відповідно до конкретної ситуації?

На практиці налагодження та оптимізація роботи бетонного заводу є ключем до забезпечення ефективності виробництва та якості бетону. Ось деякі конкретні методи регулювання та оптимізації:

1. Управління сировиною

  • Зберігання та транспортування заповнювачів: Забезпечте сухість і чистоту складу для зберігання заповнювачів, щоб уникнути зволоження або забруднення заповнювача. Використовуйте ефективне транспортне обладнання, таке як стрічкові конвеєри або ковшові норії, щоб забезпечити швидке і безперебійне транспортування заповнювачів до бетонозмішувальної установки.

  • Додавання цементу та добавок: Регулярно перевіряйте обладнання для зберігання цементу та добавок, щоб переконатися, що воно добре герметизоване, щоб запобігти злежуванню вологи. Використовуйте точне дозуюче обладнання, щоб забезпечити точну кількість доданого цементу та домішок.

2. Конструкція дозатора

  • Регулювання співвідношення: Відрегулюйте співвідношення бетону відповідно до конкретних потреб будівельного майданчика та умов навколишнього середовища. Наприклад, у спекотну погоду можна збільшити кількість води або використовувати сповільнювач для продовження початкового часу схоплювання бетону.

  • Тестова перевірка: перед виробництвом проведіть невелике випробування зразка, щоб переконатися, що пропорційний дизайн є обґрунтованим, а характеристики бетону відповідають вимогам. Для некваліфікованої сировини або продукції вчасно вживайте заходів для боротьби з ними.

3. Обслуговування обладнання

  • Регулярне технічне обслуговування: Регулярно перевіряйте та обслуговуйте змішувач, транспортне обладнання, вимірювальне обладнання тощо, щоб забезпечити нормальну роботу обладнання. Вчасно замінюйте зношені змішувальні лопаті та вкладиші, щоб уникнути погіршення ефекту змішування.

  • Очищення та технічне обслуговування: Щодня вчасно очищайте змішувач і транспортувальне обладнання після виробництва, щоб запобігти затвердінню залишків бетону, які можуть вплинути на нормальну роботу обладнання.

4. Інтелектуальна система управління

  • Автоматизація управління: Використовуйте інтелектуальну систему управління для реалізації автоматизації управління виробничим процесом. За допомогою заданої програми автоматично виконуються етапи подачі, вимірювання, транспортування, змішування та вивантаження сировини.

  • Моніторинг в режимі реального часу: За допомогою датчиків і систем моніторингу в режимі реального часу відстежуйте робочий стан кожної ланки, своєчасно виявляйте і усувайте відхилення від норми. Використовуйте аналіз даних для оптимізації виробничого процесу та підвищення ефективності виробництва.

5. Захист навколишнього середовища

  • Контроль пилу: Вживайте ефективних заходів боротьби з пилом, наприклад, встановлюйте обладнання для видалення пилу, щоб зменшити забруднення пилом під час зберігання та транспортування заповнювачів.

  • Очищення стічних вод: збирайте та очищуйте стічні води під час очищення обладнання та майданчиків, щоб уникнути забруднення навколишнього середовища.

6. Навчання та управління

  • Навчання працівників: Забезпечити регулярне навчання операторів для покращення їхніх навичок роботи та обізнаності з питань безпеки. Переконайтеся, що оператори знайомі з методами використання та обслуговування обладнання, а також здатні вчасно реагувати на надзвичайні ситуації на виробництві.

  • Оптимізація управління: створити досконалу систему управління, уточнити обов'язки кожної посади та забезпечити впорядкований виробничий процес. За допомогою механізму оцінки та заохочення підвищити ентузіазм та почуття відповідальності працівників.

Завдяки вищезазначеним заходам виробничий процес бетонного заводу може бути ефективно відрегульований та оптимізований для підвищення ефективності виробництва, забезпечення якості бетону та задоволення потреб будівельного майданчика.

Виробник бетонного заводу виробник

Рекомендації виробника бетонозмішувальних установок

ZOOMJO є лідером у галузі будівельної техніки з майже 30-річною історією, що спеціалізується на наданні передових та надійних рішень для світового будівельного ринку. Ми маємо багатий асортимент продукції, що охоплює бетонозмішувальні установки, бетононасоси, асфальтозмішувальні установки, установки для змішування сухих будівельних сумішей, дробильні установки тощо, які можуть задовольнити ваші різноманітні потреби в будівельних проектах.

Наша перевага:

  • Індивідуальні рішення: Ми підбираємо оптимальну конфігурацію обладнання та технологічний процес відповідно до ваших конкретних потреб проекту.

  • Відмінна якість: Продукція ZOOMJO пройшла сертифікацію ISO9001, CE, BV та інші міжнародні сертифікати, а також має ряд національних патентів для забезпечення стабільної та надійної якості продукції.

  • Багатий досвід: Протягом тривалого часу ми надаємо високоякісну продукцію та послуги для багатьох будівельних проектів по всьому світу і накопичили багатий досвід у цій галузі.

  • Бездоганний сервіс: Ми пропонуємо комплексні рішення для передпродажних консультацій, монтажу обладнання, введення в експлуатацію, навчання, післяпродажного обслуговування тощо, щоб гарантувати, що ваше обладнання завжди знаходиться в найкращому робочому стані.

Якщо ви шукаєте відповідний бетонний завод для вашого будівельного проекту, то бетонозмішувальний завод ZOOMJO буде вашим найкращим вибором. Звертайтеся до нас, ZOOMJO забезпечить вас високоякісною і доступною продукцією та уважним сервісом.

Контакти E-mail Whatsapp