9 Компоненты бетоносмесительной установки

Бетоносмесительная установка - это незаменимое основное оборудование в современных строительных проектах, которое обеспечивает высококачественный бетон для проектов благодаря точному дозированию и смешиванию. Понимание различных компонентов бетоносмесительной установки не только помогает операторам лучше управлять производством, но и помогает инженерно-техническим специалистам оценить производительность оборудования. В этой статье мы подробно расскажем о девяти основных компонентах бетоносмесительной установки и их функциях.

Компоненты бетонных заводов

1. Бункер для заполнителя

Бункеры для заполнителей - это важные емкости для хранения заполнителей, таких как песок, гравий и щебень. Их основная функция - принимать, хранить и организовывать эти сырьевые материалы для использования в процессе смешивания бетона. Бункеры для заполнителей тщательно размещаются для эффективной подачи заполнителей и обеспечения точной пропорции каждого компонента в смеси, что повышает качество и прочность конечного продукта.

2. Конвейерная лента

Конвейерные ленты играют важную роль в смесительной установке и отвечают за автоматизированную и систематическую транспортировку сырья. Эти конвейерные ленты эффективно транспортируют заполнители, цемент и другие необходимые ингредиенты от склада до смесительного узла. Автоматизированные и управляемые современными системами, конвейерные ленты обеспечивают точную и непрерывную передачу материалов, сокращая ручную работу и обеспечивая тем самым контролируемый поток материалов.

3. Весовые системы

В системах взвешивания используются весы или тензодатчики для расчета точного количества каждого заполнителя перед началом процесса смешивания. В таких системах предусмотрены отдельные механизмы взвешивания для разных заполнителей, чтобы обеспечить точное измерение каждого компонента в соответствии с требуемым рецептом. Благодаря жесткому контролю пропорции заполнителей завод может стабильно производить бетон с требуемой прочностью и характеристиками.

4. Силосы для цемента

Цементные силосы служат для хранения цемента навалом, обеспечивая его постоянную и надежную подачу в процессе производства бетона. Эти цилиндрические конструкции надежно хранят большие объемы цемента и защищают его от воздействия внешних факторов. При необходимости цемент передается из силоса в смесительный узел с помощью механизма управления. Такая упорядоченная и автоматизированная передача обеспечивает точное пропорционирование и способствует точности взвешивания.

5. Система хранения и дозирования воды

Система хранения и дозирования воды оснащена прецизионными насосами и дозирующими устройствами для измерения и контроля количества воды, подаваемой в смесь. Система состоит из специальных баков или резервуаров, обеспечивающих точное добавление воды для достижения требуемой консистенции и качества. Эффективное регулирование содержания воды позволяет смесительной установке точно регулировать характеристики бетона в соответствии с конкретными требованиями проекта.

6. Системы хранения и выдачи добавок

Системы хранения и выдачи добавок отвечают за хранение и выдачу химических добавок, улучшающих свойства бетонной смеси. К таким добавкам относятся пластификаторы, ускорители, замедлители и водоредуцирующие добавки. Система обеспечивает точное измерение и контролируемое введение этих добавок в момент укладки. Регулируя содержание добавок, смесительная установка может улучшить обрабатываемость, время схватывания и прочность бетона.

7. Смесительный узел

Смесительный узел - это центральное место, где происходит тонкое соединение заполнителей, цемента, воды и добавок для получения бетона. В зависимости от конструкции завода смесительный узел может иметь различную конфигурацию, например, барабанный, двухвальный или другой специализированный смеситель. Устройство обеспечивает равномерное распределение ингредиентов, что является важной составляющей достижения требуемой консистенции и качества.

8. Система управления

Система управления выполняет роль командного центра, координирующего весь процесс смешивания в точном и эффективном режиме. Она регулирует пропорции материалов путем тщательного сканирования и корректировки в режиме реального времени, чтобы обеспечить соблюдение выбранных пропорций. Контролируя процесс смешивания, система управления обеспечивает хорошее перемешивание и равномерное распределение ингредиентов, что способствует стабильному производству высококачественного бетона.

9. Шасси смесительной установки

Шасси смесительной установки - это прочная рама, обеспечивающая структурную поддержку всей установки. Как фундамент, оно выдерживает вес и воздействие различных компонентов, включая склад, смеситель, конвейер и бункер. Шасси сконструировано таким образом, чтобы быть мобильным для легкой транспортировки установки на различные проектные площадки, а его прочная конструкция обеспечивает стабильность во время работы, предотвращает деформацию конструкции и способствует эффективной работе установки.

Выводы

Современный бетоносмесительный завод - это сложная автоматизированная система, где каждый компонент тщательно продуман, чтобы работать в связке друг с другом и быть незаменимым. При выборе оборудования для бетоносмесительной установки необходимо всесторонне изучить характеристики и надежность каждого компонента и выбрать продукт, который соответствует вашим потребностям. В то же время хорошо выполнять ежедневные работы по техническому обслуживанию, чтобы обеспечить стабильную работу оборудования, предоставить качественные бетонные изделия для строительства объекта.

Благодаря высококачественной продукции и совершенной системе обслуживания компания ZOOMJO стала брендом, которому доверяют клиенты в более чем 105 странах и регионах по всему миру. Выбирая бетоносмесительные установки ZOOMJO в строительных проектах, вы можете не только получить эффективные и надежные бетоносмесительные решения, но и воспользоваться своевременным послепродажным обслуживанием и технической поддержкой.