Стандартная конфигурация бетоносмесительного завода

Бетонный завод - это оборудование для производства бетона, которое может смешивать сырьевые материалы, такие как цемент, заполнитель, воду и добавки в определенной пропорции, чтобы сформировать бетон, отвечающий требованиям проекта. Бетонный завод имеет широкий спектр применения в области строительства, дорог, мостов, водохранилищ, электроэнергетики и так далее, и является важным оборудованием для современного строительства.

Конфигурация и расположение бетонных заводов должны быть разумно выбраны и спроектированы в соответствии с природой, масштабом, топографией, климатом и другими факторами проекта, чтобы обеспечить качество и эффективность бетона, а также учитывать требования по охране окружающей среды и безопасному производству. Какова стандартная конфигурация стационарного бетоносмесительного завода? Как построить его эффективно? Как профессиональный производитель бетоносмесительных установок, компания ZOOMJO подробно проанализирует и объяснит следующие аспекты:

Бетоносмеситель и связанная с ним система дозирования: бетоносмеситель и связанная с ним система дозирования являются основной конфигурацией полной производственной линии. Только одна производственная линия может быть установлена для общих проектов, и две производственные линии должны быть установлены бок о бок для некоторых крупных и важных проектов, чтобы обеспечить бесперебойную поставку бетона для проекта. Выбор главной машины и системы дозирования должен основываться на продолжительности проекта, чтобы максимизировать спрос на бетон, такой как общее количество бетона, ежедневное количество бетона и другие показатели.

Тип и емкость бетоносмесителя следует выбирать в соответствии с уровнем интенсивности бетона, методом строительства, скоростью строительства и другими факторами, и обычно используется двухвальный принудительный смеситель, который имеет преимущества хорошего эффекта смешивания, высокой эффективности производства и низкого потребления энергии. Соответствующая система дозирования включает в себя систему дозирования, взвешивания и транспортировки заполнителя, цемента, воды и добавок, они должны обеспечивать точное измерение и эффективную транспортировку различных сырьевых материалов, а также учитывать меры пылезащиты, водозащиты и морозоустойчивости для обеспечения нормальной работы и обслуживания оборудования.

Песчаный и каменный карьер: площадь песчаного и каменного карьера должна быть достаточно большой, чтобы удовлетворить потребности проекта в дозировке, а также должна быть удобной для подачи и пополнения материалов. Различные материалы должны быть уложены отдельно, чтобы предотвратить смешивание, вызванное неправильной пропорцией. Площадка должна быть оснащена достаточным количеством погрузчиков, песок и гравий должны быть аккуратно уложены. Площадка должна быть твердой и жесткой, чтобы облегчить погрузку и предотвратить попадание грязи и другого мусора в материалы. Расположение песчано-гравийного карьера должно быть разумно спланировано в соответствии с рельефом местности, движением транспорта, источником воды и другими условиями проекта, чтобы минимизировать расстояние и время транспортировки материалов и снизить транспортные расходы и потери.

Бассейн с водой, силос для цемента и другие вспомогательные сооружения: бетоносмесительный завод должен быть оснащен 1-2 бассейнами с водой для обеспечения ежедневного производства и очистки бетоносмесительного завода. Размер и количество бассейнов следует выбирать в зависимости от количества бетона и качества воды. Бассейны должны содержаться в чистоте, а источник воды должен регулярно меняться, чтобы предотвратить изменение качества воды и влияние на качество бетона. Бассейны должны быть оборудованы насосами и водомерами для контроля подачи и дозирования воды. Производственная линия должна быть оборудована как минимум двумя адаптируемыми силосами для хранения цемента, предпочтительно тремя. Силосы для цемента должны своевременно меняться, чтобы удовлетворять потребности производства бетона без запаса цемента.

Вместимость и количество цементных силосов должны выбираться в зависимости от количества и объемов поставок цемента. Силосы для цемента должны быть оборудованы пылеуловителем, клапаном сброса давления и уровнемером. В некоторых случаях требуется летучая зола и добавки, которые должны быть правильно размещены для использования. Система хранения и транспортировки летучей золы и добавок должна быть аналогична системе хранения и транспортировки цемента, а также должна быть оснащена пылеуловителем, клапаном сброса давления, уровнемером и другим оборудованием для обеспечения качества и безопасности летучей золы и добавок. Дозировка и тип летучей золы и добавки должны выбираться в соответствии с пропорциями и характеристиками бетона. Летучая зола и добавки должны храниться и транспортироваться отдельно от цемента, чтобы предотвратить смешивание и загрязнение.

ZOOMJO может предоставить стационарную бетоносмесительную установку, мобильную бетоносмесительную установку, бетоносмесительную установку без фундамента для клиентов, если у вас есть спрос на нашу бетоносмесительную установку или нужна консультация, пожалуйста, дайте нам знать. Мы предоставим вам самую профессиональную техническую поддержку и самую выгодную цену!