Название деталей бетонных заводов

В современной строительной индустрии бетон, несомненно, является одним из самых основных и важных материалов. А бетоносмесительная установка, как основной объект для производства бетона, своей эффективной и стабильной работой имеет решающее значение для обеспечения качества и хода реализации проекта. Типичная бетоносмесительная установка состоит из нескольких взаимодействующих систем, каждая из которых содержит ряд сложных компонентов. Понимание названий и функций этих компонентов является основополагающим для инвесторов, операторов и обслуживающего персонала, чтобы обеспечить надлежащее функционирование бетоносмесительной установки.

Основные компоненты системы

В зависимости от типа бетоносмесительного завода, состав оборудования может быть различным. Как правило, бетоносмесительные установки можно разделить на следующие основные системы:

• Система хранения материалов

• Система взвешивания материала

• Система транспортировки материала

• Система смешивания

• Система управления

• Пневматическая система

• Системы обеспыливания

Эти системы и их компоненты подробно описаны далее.

Система складирования материалов: краеугольный камень производства бетона

Система складирования материалов является краеугольным камнем бетоносмесительной установки и отвечает за хранение всех сырьевых материалов, необходимых для производственного процесса. Эта система состоит из системы хранения заполнителей, системы хранения порошка, системы хранения воды и системы хранения добавок.

Система хранения заполнителей

Система хранения заполнителей является частью машины для взвешивания заполнителей и обычно состоит из нескольких бункеров для хранения различных типов заполнителей. Заполнители загружаются в бункеры во время производственного процесса и ожидают взвешивания и транспортировки в смеситель. В зависимости от производственной мощности количество бункеров для хранения заполнителей обычно составляет от 2 до 4.

Системы хранения порошка

Системы хранения порошка в основном используются для хранения таких материалов, как цемент, минеральные порошки и летучая зола. По форме и структуре цементные резервуары можно разделить на следующие типы:

• Горизонтальные резервуары для цемента: устанавливаются на земле, занимают большую площадь и легко перемещаются.

• Вертикальный резервуар для цемента: цилиндрическая структура, небольшая площадь, подходит для стационарной смесительной установки.

• Цельный резервуар для цемента: не разборный, подходит для небольших проектов.

• Сборная емкость для цемента: может быть собрана по мере необходимости, подходит для длительного хранения.

Хранение воды и добавок

Резервуары для воды используются для хранения воды, необходимой для производства бетона, их объем обычно подбирается в соответствии с производственными мощностями. Резервуары для хранения добавок используются для хранения различных добавок для удовлетворения потребностей различных составов бетона.

Точные системы взвешивания материалов: ключ к обеспечению качества

Точное взвешивание материалов - это ключ к обеспечению качества бетона в процессе производства. Системы взвешивания материалов включают в себя системы взвешивания заполнителей, системы взвешивания порошков, системы взвешивания воды и системы взвешивания добавок. Эти системы обеспечивают точное дозирование каждого материала благодаря таким ключевым компонентам, как воронки для взвешивания, тензодатчики и пневматические клапаны.

• Весовые воронки: используются для централизованного измерения каждого типа материала.

• Тензодатчик: обеспечивает точность взвешивания и является ключевым компонентом всего процесса взвешивания.

• Пневматические клапаны: контролируют приток и отток материала.

Системы взвешивания заполнителей могут быть как системами кумулятивного взвешивания, так и системами индивидуального взвешивания, которые располагаются под весовым ящиком заполнителя. Основным компонентом системы взвешивания порошка является воронка для взвешивания порошка, которая используется для временного хранения порошкообразного материала, ожидающего взвешивания. Воронки для взвешивания воды и добавок расположены непосредственно над смесительной установкой и используются для точного взвешивания воды и добавок.

Эффективная система транспортировки материалов: связь между различными этапами

Система транспортировки материалов является связующим звеном между складированием, взвешиванием и смешиванием. Она состоит из системы транспортировки заполнителя, системы транспортировки порошка, системы транспортировки воды и системы транспортировки добавок.

• Система транспортировки заполнителя: обычно используется ленточный конвейер или ковшовый элеватор, а подходящее оборудование выбирается в зависимости от масштаба проекта.

• Система транспортировки порошка: в основном с помощью винтового конвейера для горизонтальной или вертикальной транспортировки.

• Система подачи воды: вода подается из резервуара для воды в весовой бункер с помощью насоса.

• Система транспортировки примесей: аналогично транспортировке воды, примеси подаются в соответствующую позицию с помощью насоса.

Конструкция и выбор этих транспортировочных систем напрямую влияют на производительность и стабильность работы бетоносмесительной установки.

Смесительная система: сердце бетонного производства

Смесительная система является ядром бетоносмесительного завода, а ее основным оборудованием является смеситель. По форме конструкции смесители можно разделить на смесители принудительного действия и барабанные смесители непрерывного действия. Принудительные смесители широко распространены благодаря своей высокой производительности. К распространенным моделям относятся двухвальные горизонтальные смесители и вертикально-вальные планетарные смесители, каждый из которых имеет свои характеристики и подходит для различных типов производства бетона.

Горизонтальные смесители с двумя валами

Двухвальный горизонтальный смеситель имеет компактную конструкцию и эффективную производительность смешивания. Он может работать с сухим, полусухим и легким бетоном и имеет производительность от 350 до 9 000 литров. Его конструкция обеспечивает лучшую внутреннюю циркуляцию крупных заполнителей, что приводит к улучшению результатов смешивания.

Планетарные смесители с вертикальным валом

Планетарный смеситель с вертикальным валом использует сложную траекторию для более однородного смешивания. Он особенно подходит для проектов высокого стандарта, таких как сборные компоненты высокоскоростных железных дорог и строительные площадки гражданского строительства.

Система управления: мозг бетоносмесительной установки

Система управления - это мозг бетоносмесительного завода, который отвечает за координацию и управление всем производственным процессом. Эта система обычно включает в себя компьютер (верхний компьютер), программируемый логический контроллер PLC (нижний компьютер), дозирующее устройство, электрическое устройство и так далее. С развитием технологий, система управления также развивается, от распределенной микрокомпьютерной системы управления до централизованной двойной микрокомпьютерной системы управления, их степень автоматизации и точность постоянно улучшаются.

• Распределенная микрокомпьютерная система управления: независимое управление с помощью программируемого логического контроллера PLC.

• Централизованная микрокомпьютерная система управления: Интеграция нескольких электрических блоков управления, управляемых одним компьютером.

• Централизованная двойная микрокомпьютерная система управления: полный контроль и управление производством с помощью двух компьютеров.

Пневматическая система и система пылеудаления: обеспечивают безопасность и защиту окружающей среды

Пневматическая система и система пылеудаления являются важными компонентами, обеспечивающими безопасность и защиту окружающей среды смесительной установки. Пневматическая система отвечает за управление транспортировкой и распределением материалов с помощью воздушных компрессоров, цилиндров, электромагнитных клапанов и других компонентов. Система пылеудаления, с другой стороны, снижает выбросы пыли с помощью пылеуловителей и труб пылеудаления для защиты окружающей среды и здоровья рабочих.

Выводы

В целом, бетоносмесительная установка состоит из нескольких полнофункциональных компонентов, каждый из которых имеет свое уникальное значение во всем производственном процессе. Понимание этих компонентов и их функций не только помогает повысить эффективность производства, но и обеспечивает качество продукции. Если у вас есть вопросы или потребности по бетоносмесительной установке, пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации.