Каков принцип работы бетонных заводов?

Бетоносмесительная установка является одним из необходимых видов оборудования на строительных площадках, которое может смешивать такие материалы, как цемент, заполнитель, вода и добавки для производства высококачественного бетона. ZOOMJO имеет богатый опыт в разработке и производстве бетоносмесительных установок, использует передовые технологии и оборудование, что позволяет значительно повысить эффективность и качество бетоносмесительных установок.

Принцип работы бетоносмесительной установки

1. Агрегаты загружаются в бункер, этот процесс может осуществляться колесным погрузчиком или ленточным конвейером.

2. Во время процесса дозирования, цилиндр открывает дверь для материала, чтобы впустить различные заполнители в соответствующие весовые бункеры для точного взвешивания, как по отдельности, так и в совокупности. Микрокомпьютер определит, есть ли перевес или нет, и автоматически подаст сигнал тревоги.

3. После дозирования заполнителей они подаются на наклонный ленточный конвейер через плоский ленточный конвейер.

Особенности ленточного конвейера ZOOMJO

Наш ленточный конвейер с наклонным питанием имеет полузакрытую конструкцию с водонепроницаемой и пылезащитной функцией. Для облегчения технического обслуживания с обеих сторон машины имеются проходы для доступа и тяговый выключатель аварийной остановки для обеспечения безопасности процесса технического обслуживания. Центр оснащен натяжным устройством для обеспечения достаточного усилия натяжения, чтобы избежать проскальзывания ремня. Кроме того, верхняя часть оснащена автоматическим устройством очистки, скребком и устройством очистки ремня для обеспечения того, чтобы ремень был чистым, как новый.

4. Материал будет подаваться по входящему наклонному ленточному конвейеру в переходной бункер над основным смесителем для временного хранения. Бункер ожидания заполнителя - это переходной бункер, в котором временно хранится заполнитель, что сокращает время цикла работы смесительной установки.

5 . Устройство для удаления пыли может собирать образовавшиеся заполнители, цемент и угольную золу, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды. Бункер-накопитель энергии включает такие компоненты, как корпус бункера, верхний пылесборник, индикатор уровня материала, подающий трубопровод, ручной дроссельный клапан и устройство для разрушения арки.

6 . Цементный порошок подается по винтовому конвейеру в весовой бункер для дозирования. в дозирующем бункере ZOOMJO используются прецизионные тензодатчики для обеспечения точности взвешивания порошка.

7 . Вода и примеси подаются по трубопроводу в соответствующие весовые бункеры для взвешивания. После взвешивания клапан-бабочка под бункером для взвешивания примесей открывается, позволяя примеси поступать в бункер для взвешивания воды для смешивания и разбавления, а затем в основной смеситель через бустерный насос.

Принудительный смеситель с двойным горизонтальным валом ZOOMJO JS

Принудительный смеситель с двойным горизонтальным валом серии JS, разработанный группой ZOOMJO, обладает такими характеристиками, как высокая эффективность, однородность, надежное уплотнение и безопасность. Смеситель состоит в основном из системы смешивания, системы подачи, системы выгрузки, системы водоснабжения, электрической системы и других частей. Смесительный цилиндр сварен вместе, внутри смесительного цилиндра используются пять различных вкладышей, которые соединены и закреплены с цилиндром винтами с потайной головкой для обеспечения взаимозаменяемости вкладышей. Уплотнение главного вала использует новую запатентованную технологию уплотнения ZOOMJO с несколькими уплотнениями и импортные оригинальные уплотнения для обеспечения надежности уплотнения. Смесительная лопасть использует новое поколение технологии непрерывного смешивания с двойной спиралью, вместо традиционной лопаты, что позволяет сократить время смешивания более чем на 50% и увеличить равномерность смешивания более чем на 15%. Смесительная лопасть имеет форму двойной спирали, спиральное расположение образует двойную спираль и две противоположные оси вращения, в то время как сильное радиальное и осевое движение материала усиливается, так что материал смешивается в смесительной бочке в кипящем состоянии и за короткое время.

Система смазки

В бетоносмесительной установке ZOOMJO используются современные автоматические смазочные насосы для централизованной смазки всех деталей, что обеспечивает долговечность уплотнений вала.

Разбрызгиватели сконструированы таким образом, что они установлены непосредственно над двумя главными валами и параллельно им, что обеспечивает более равномерное перемешивание струй воды в главной машине. Кроме того, струи воды под высоким давлением проходят через напорный насос для быстрой очистки остатков, прилипших к обоим шпинделям, чтобы оба шпинделя всегда были блестящими и новыми.

Система управления

Электропитание оборудования оснащено предохранителем для обеспечения безопасности жизни. Передовая цифровая система управления используется для централизованного управления работой каждой части станка, а программное обеспечение также хорошо разработано, чтобы облегчить просмотр производственной статистики в любое время.

Оборудование оснащено верстаком, шкафом, монитором, кондиционером, принтером и другим оборудованием внутри завода для контроля рабочего состояния бетоносмесительной установки в режиме реального времени. Когда система управления подаст окончательную команду, смешанные материалы будут загружены в бетоносмеситель через разгрузочный бункер.