Рабочий процесс и процесс автоматической бетоносмесительной установки

Смесительная установка является одним из распространенных видов бетонного оборудования в строительной отрасли, которое удовлетворяет потребности различных бетонных сооружений за счет эффективного рабочего процесса и точного смешивания. Здесь приведена технологическая схема смесительной установки, чтобы понять принцип работы бетоносмесительной установки.

Готовая бетоносмесительная установка - это высокоэффективное и малопотребляющее оборудование с высокой скоростью смешивания и хорошей производительностью. Она также оснащена интеллектуальными функциями контроля и автоматического управления, которые обеспечивают точное измерение сырья и простое обслуживание.

Технологическая схема бетоносмесительной установки включает в себя следующие этапы:

Подача материала: Для производства бетона требуется сырье, такое как заполнители, цемент, вода и добавки. Эти материалы подаются в систему хранения бетоносмесительной установки различными способами. Заполнители подаются колесными погрузчиками, цемент подается цементовозами, вода подается насосами, а добавки подаются насосами для добавок.

Измерение материала: После того, как все материалы подготовлены, важным этапом является проведение измерений материалов. Для обеспечения точного соотношения состава каждый сырьевой материал измеряется отдельной измерительной системой. Агрегаты и цемент измеряются с помощью дозаторов, а вода и добавки - с помощью соответствующих дозирующих бункеров.

Транспортировка материалов: Различные материалы транспортируются разными способами. Агрегаты транспортируются ленточным или бункерным элеватором, цемент - винтовым конвейером, вода и добавки - насосом.

Смешивание материалов: Различные материалы поступают в бетоносмеситель и полностью и равномерно перемешиваются с помощью смесительного вала и лопастей. Смеситель обладает мощной смесительной способностью и может полностью перемешивать материалы в течение 60-70 секунд.

Выгрузка бетона: После смешивания бетонные изделия выгружаются в ожидающий их автобетоносмеситель или бетононасос через разгрузочную задвижку под основной смесительной машиной и затем доставляются на строительную площадку.

Для того чтобы автоматизировать весь рабочий процесс, бетоносмесительная установка оснащена интеллектуальной системой управления. Система предварительно запрограммирована в промышленном компьютере в виде цифровой программы с автоматическим контролем, автоматической сигнализацией, автоматической компенсацией и хранением данных. Перед началом производства оператору достаточно ввести необходимые параметры соотношения дозирования бетона на человеко-машинном интерфейсе промышленного компьютера и нажать кнопку, чтобы осуществить весь процесс.

Рабочий процесс интеллектуальной системы управления включает следующие этапы:

Промышленный компьютер получает исходные данные: промышленный компьютер получает исходные данные от человеко-машинного интерфейса, включая параметры соотношения дозирования бетона и т.д.

Компьютер запускает команду операции: компьютер запускает команду операции в соответствии с полученными данными и запускает весь рабочий процесс.

Взвешивание материала: компьютер рассчитывает цифровую информацию о весе различных материалов и отправляет ее на контроллер ПЛК. Тензодатчик каждой системы взвешивания материала передает данные взвешивания контроллеру в режиме реального времени.

Сравнение данных и управление: Контроллер ПЛК сравнивает фактические данные с заданными. Когда данные взвешивания достигают заданного значения, контроллер отправляет данные в пневматическую систему, чтобы закрыть разгрузочную дверь. В то же время, контроллер управляет работой электромагнитного клапана и двигателя для завершения процесса смешивания в соответствии с инструкциями промышленного компьютера.

Во время всего рабочего процесса датчик в реальном времени передает информацию о весовом устройстве и смесителе на компьютер для контроля процесса взвешивания и смешивания. Если данные в реальном времени отклоняются от заданного значения, компьютер автоматически компенсирует их. Оператор может наблюдать за всем процессом в реальном времени на динамическом дисплее в комнате управления.

Бетоносмесительный завод реализует процесс производства бетона через сочетание и взаимодействие нескольких функциональных систем. Применение интеллектуальной системы управления делает работу бетоносмесительной установки более эффективной и точной. Понимая технологическую схему бетоносмесительной установки и принцип работы системы управления, мы можем лучше понять рабочий процесс бетоносмесительной установки. Мы надеемся, что эта статья поможет вам понять работу бетоносмесительной установки.

Будь то крупный инфраструктурный проект или небольшой строительный объект, оборудование бетоносмесительной установки ZOOMJO обеспечивает отличную производительность и надежность. Широкий ассортимент продукции включает мобильные смесительные установки, стационарные смесительные установки и специальное специализированное оборудование, отвечающее различным требованиям площадки и проекта.В продукции бетоносмесительных установок ZOOMJO используются передовые автоматизированные системы управления для обеспечения эффективности и точности производственных процессов и минимизации отходов.