Принцип работы бетоносмесительной установки

Бетоносмесительная установка - это незаменимое оборудование на современных строительных объектах, которое может эффективно смешивать цемент, песок, камень, воду и другие сырьевые материалы в точной пропорции для получения бетона, отвечающего требованиям проекта. В этой статье мы рассмотрим принцип работы бетоносмесительной установки, от общей структуры до конкретного процесса, чтобы вы имели полное представление об этом оборудовании.

Принцип работы

Принцип работы бетоносмесительного завода в основном зависит от его внутренней системы дозирования, системы смешивания и системы транспортировки. Система дозирования отвечает за точное взвешивание различных сырьевых материалов (например, цемента, золы, песка и т.д.) в соответствии с установленным соотношением, а затем подает их в систему смешивания. С помощью высокоскоростных вращающихся лопастей система смешивания полностью перемешивает сырье с водой для достижения равномерного и постоянного результата. Наконец, равномерно перемешанный бетон через систему транспортировки поступает в бетоновоз и доставляется на строительную площадку.

Процесс работы

1. Дозирование

В соответствии с требованиями к пропорциям бетона, необходимые сырьевые материалы, такие как цемент, песок, камень и т.д., точно взвешиваются с помощью измерительного устройства, а затем подаются в бетоносмеситель в определенной пропорции. Взвешивание и подача каждого материала точно контролируется панелью управления, что обеспечивает качество и консистенцию бетона.

2. Смешивание

В бетоносмесителе сырье смешивается с водой и полностью перемешивается высокоскоростными вращающимися лопастями для получения однородного и консистентного бетона. Время смешивания устанавливается системой управления для обеспечения стабильного качества каждой партии бетона.

3. Транспортировка

Смешанный бетон подается в бетоновоз через систему транспортировки (например, ленточный конвейер, винтовой конвейер или бетононасос). Конструкция системы транспортировки гарантирует, что бетон не будет разделяться во время транспортировки и сохранит свою однородность.

4. Транспортировка и разгрузка

Бетоновоз доставляет бетон на строительную площадку и выгружает его из транспортера с помощью гидравлической разгрузочной системы для использования в строительстве.

Основные компоненты

Бетонный завод обычно состоит из следующих основных компонентов:

• Бункер для заполнителей: используется для хранения заполнителей, таких как песок, камень и т.д., которые по мере необходимости транспортируются к взвешивающему устройству с помощью конвейерной ленты.

• Бункер для взвешивания цемента: Используется для хранения и взвешивания цемента, чтобы обеспечить точную дозировку цемента для каждой партии бетона.

• Бункер для взвешивания заполнителей: Используется для поочередного взвешивания заполнителей и выгрузки их через пневматические цилиндры для дальнейшей обработки.

• Двухвальный смеситель: основной компонент бетоносмесительной установки, отвечающий за равномерное смешивание всех ингредиентов.

• Панель управления: контролирует весь процесс дозирования и смешивания, обеспечивая быстрое и точное измерение компонентов и производство высококачественного бетона.

Современные бетонные заводы также могут быть оснащены передовыми автоматизированными системами управления, способными выполнять следующие функции:

• Точное дозирование: благодаря современным датчикам и приборам каждый ингредиент точно измеряется для обеспечения точных пропорций смеси.

• Автоматизированная работа: Система управления управляет всем процессом дозирования, включая загрузку, взвешивание, смешивание и выгрузку заполнителя, что снижает количество человеческих ошибок и повышает эффективность работы.

• Мониторинг в реальном времени: система контролирует ключевые параметры, такие как расход материала, время смешивания и температура, в режиме реального времени для обеспечения качества бетона.

• Предотвращение и исправление ошибок: Система оснащена механизмом обнаружения ошибок, который автоматически выявляет и устраняет проблемы в процессе дозирования, предотвращая производство некачественного бетона.

• Регистрация данных и отчетность: Запись данных о производстве каждой партии бетона для анализа контроля качества и оптимизации процесса.

Бетонный завод реализует крупномасштабное и непрерывное производство бетона благодаря точному дозированию, эффективному смешиванию и гибкой транспортировке. Принцип его работы может показаться простым, но он включает в себя несколько сложных инженерных вопросов. Благодаря постоянному научно-техническому прогрессу, степень автоматизации и эффективность производства бетоносмесительных установок будут продолжать повышаться, обеспечивая более качественные и эффективные услуги для строительной отрасли.

Производитель бетонных заводов

ZOOMJO является профессиональным производителем бетонных заводов с 29-летним опытом в предоставлении клиентам комплексных решений по производству бетона. Наша линейка продукции охватывает широкий спектр бетонных заводов для удовлетворения проектов различных размеров и потребностей:

- Стационарные бетонные заводы

- Мобильные бетонные заводы

- Небольшие портативные бетонные заводы

- Бесфундаментные бетонные заводы

Наши установки имеют широкий диапазон производительности, от 25 м³/ч до 240 м³/ч, и могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями заказчика. В бетоносмесительных установках ZOOMJO используются передовые технологии, обеспечивающие стабильное и надежное качество бетона. В дополнение к бетоносмесительной установке мы также предоставляем соответствующее бетонное оборудование, такое как: бетономешалка, автобетоносмеситель, автобетононасос с прицепом, самозагружающийся автобетоносмеситель.

Почему стоит выбрать ZOOMJO?

• Индивидуальные решения: Наиболее подходящая для вас бетоносмесительная установка в соответствии с требованиями вашего проекта.

• Передовые технологии: Интеллектуальная система дозирования и высокоэффективная система смешивания обеспечивают стабильное и надежное качество бетона при одновременном снижении производственных затрат.

• Модульный: Модульная конструкция, простота установки и обслуживания, снижение эксплуатационных расходов.

• Экологичность: Использование энергосберегающих и экологически чистых материалов и технологий для снижения воздействия на окружающую среду.

• Полный комплекс услуг: Обеспечиваем полную технологическую поддержку от выбора оборудования, установки и ввода в эксплуатацию до послепродажного обслуживания.

Продукция ZOOMJO была продана в 105 стран и регионов и завоевала всеобщее доверие. Имея 50 000 квадратных метров заводской площади, мы обладаем передовыми производственными масштабами и мощностями. Мы стремимся предоставлять клиентам эффективные и надежные решения для производства бетона и располагаем профессиональной командой R&D и старшими инженерами для обеспечения качества продукции и технологических инноваций.

Если вам нужна дополнительная информация о бетоносмесительной установке, пожалуйста, свяжитесь с нами. Профессиональная команда ZOOMJO предоставит вам профессиональную консультацию и индивидуальные услуги.