Общие неисправности и решения системы управления бетоносмесительным заводом

Главный двигатель миксера не запускается

Явление неисправности: нажмите кнопку запуска миксера на рабочем столе, миксер не запускается. 

Анализ причин:

1、воздушный компрессор не запущен или не достигнуто давление в системе подачи воздуха 

2、Выключатель защиты от технического обслуживания узла миксера и узла с ключевым выключателем герметичной остановки не подключен. 

3、Выключатель герметичного останова на рабочем столе не сброшен. 

4、Выключатель питания главной машины не включен. 

5、Сигнал останова главной машины должен быть сброшен. 

Процесс обработки: 

1、 Проверьте, посылается ли сигнал обнаружения сжатого воздуха (сигнал давления воздуха более 0,4 МПа) на ПЛК, то есть, есть ли сигнал на I8.0. Если на I8.0 нет сигнала, проверьте, превышает ли давление воздушного компрессора 0,4МПа. Если давление превышает 0,4МПа, а на I8.0 по-прежнему нет сигнала, проверьте, в норме ли регулировка электроконтактного манометра или он поврежден, пока на I8.0 не появится сигнал.

2、Проверьте, посылается ли сигнал на ПЛК для выключателя обслуживания и защиты главной смесительной машины.

3、 Проверить, сброшен ли тугой стопорный выключатель на рабочем столе. 

4、 Проверить, включен ли выключатель питания главной машины. 

5、 Проверить, сброшена ли кнопка остановки главной машины. 

В автоматическом производственном процессе после взвешивания не происходит выгрузка заполнителя дозирующей установки.

Явление неисправности: В процессе автоматического производства один или несколько видов заполнителей взвешиваются в измерительном бункере, но не выгружаются, и система прекращает работу. 

Анализ причин:

1、Закрываемый бункер не установлен на место. 

2、Взвешивающее устройство не имеет выходного сигнала разгрузки. 

3、Ленточная машина не запущена. 

4、 Дверца для взвешивания мелких частиц взвешивающего устройства не закрыта на месте. 

5、Агрегат должен определить последовательность разгрузки. 

Процесс обработки:

1、 Проверить, не застрял ли клапан бункера для материала или не закрыта ли дверь на месте, после закрытия двери на месте, на I6.7 подается сигнал.

2、Проверьте, выгружает ли измеритель взвешивания заполнителя выходной сигнал, камень 1 выгружает I0.4, камень 2 выгружает I0.7, песок 1 выгружает I1.5, песок 2 выгружает I1.2. 

3、Проверьте, запускается ли ленточная машина. 

4、Проверьте, закрыта ли дверь для взвешивания мелкого заполнителя на месте, камень 1 мелкого взвешивания закрыт I8.2, камень 2 мелкого взвешивания закрыт I8.3, песок 1 мелкого взвешивания закрыт I8.5, песок 2 мелкого взвешивания закрыт I8.4. 

5、 Проверьте компьютерный интерфейс, определена ли последовательность выгрузки заполнителя. 

Наклонная лента не движется

Явление неисправности: После нормального запуска смесителя, нажмите кнопку запуска наклонной ленты на рабочем столе, наклонная лента не запускается. 

Анализ причин:

1、Миксер не запущен. 

2、Выключатель остановки обслуживания наклонной ленты не сброшен. 

3、Выключатель питания машины наклонной ленты не подключен. 

4、Кнопочный выключатель остановки машины наклонной ленты не сброшен.

Цифровой дрейф при статическом положении счетчика

Явление неисправности: В естественном состоянии данные на дисплее счетчика постоянно меняются. 

Анализ причины: Весы показывают данные о весе на основе текущего сигнала, передаваемого распределительной коробкой датчика, прибор показывает большие колебания веса, это означает, что колебания тока передаются распределительной коробкой датчика. Повреждение внутреннего моста датчика или неплотное примыкание распределительной коробки датчика вызывает колебания тока.

Процесс: Отсоедините все провода датчика в распределительной коробке и посмотрите, продолжают ли дрейфовать данные счетчика. Если данные счетчика перестают дрейфовать, можно сделать вывод, что проводка датчика ослабла или датчик поврежден. Удалите всю проводку датчика, снова подключите его к распределительной коробке, например, если данные счетчика перестанут дрейфовать, причина кроется в неплотной проводке, если данные счетчика продолжают дрейфовать, значит, датчик поврежден, можно решить проблему заменой датчика. Если вы удалили датчик, данные счетчика продолжают дрейфовать, тогда удалите другой датчик (удалив проводку датчика сначала не подключайте), в соответствии с аналогичными методами.

Миксер не выгружается после окончания времени смешивания

Явление неисправности: в автоматическом производственном процессе после того, как время смешивания становится равным нулю, миксер не разгружается. 

Анализ: В нормальных условиях, после того, как время смешивания становится нулевым, смеситель возвращается к автоматической разгрузке, но в процессе производства нажал кнопку паузы на операционном столе или нажмите кнопку мыши на компьютерном интерфейсе мониторинга, чтобы запретить контроль материала, время смешивания до смесителя не будет разгружаться. Еще один электромагнитный клапан разгрузочной двери поврежден, разгрузочная дверь не может быть открыта, смеситель не будет разгружен. 

Процесс обработки:

1、Проверьте, нажата ли кнопка паузы на операционном столе, если нажата, сбросьте.

2、 Проверить, активирован ли интерфейс компьютерного мониторинга на запрете управления разгрузкой, например, отменить активацию.

3、Проверьте, нормально ли работает электромагнитный клапан разгрузки.

Срабатывание смесителя

Явление неисправности: В процессе подачи и смешивания смесительная машина скукоживается и отключается из-за чрезмерного тока.

Анализ причин:

1、Слишком много материала, в результате чего нагрузка на смеситель слишком велика. 

2、Зазор между лопастью и вкладышем системы смешивания слишком большой, процесс смешивания, увеличивая сопротивление. 

3、Треугольный приводной ремень слишком свободен, поэтому эффективность системы передачи низкая. 

4、Выключатель безопасности обслуживания на верхней крышке смесительного узла вибрирует свободно, вызывая остановку. 

Процесс обработки:

1、Проверьте, соответствует ли система дозирования стандарту и есть ли явление вторичной подачи. 

2、Проверьте, составляет ли зазор между лопастью смесителя и вкладышем 3~8 мм. 

3、Проверьте затяжку клинового ремня системы передачи и отрегулируйте его. 

4、Проверьте, не ослаблен ли предохранительный выключатель на крышке ведущего устройства.

Отсутствует сигнал закрытия разгрузочной двери смесителя

Явление неисправности: после выгрузки материала из смесителя, дверь разгрузки материала закрывается, но нет сигнала двери, что приводит к остановке выполнения программы. 

Анализ причин: бесконтактный датчик двери разгрузки смесителя и дверь разгрузки на поворотной ручке указателя расстояния близости не более 5 мм, чтобы почувствовать сигнал. Когда дверь разгрузки из-за давления масляного насоса не соответствует требованиям или дверь разгрузки в закрытии смесителя застряла в остатках материала, бесконтактный датчик не близко к указателю ручки и нет сигнала, потому что бесконтактный датчик или указатель ручки ослаблен, так что расстояние близости более 5 мм, бесконтактный датчик также не чувствует сигнал. Если бесконтактный датчик поврежден, сигнал также отсутствует.

Процесс обработки:

1、 Проверьте, соответствует ли рабочее давление гидравлической системы разгрузочной двери требованиям. 

2、Переключить на ручной режим, открыть разгрузочную дверь смесителя, чтобы остатки материала застряли после падения, а затем закрыть. 

3、 Проверить, не ослаблены ли бесконтактный выключатель и указатель поворотной ручки. 

4、Проверьте, не поврежден ли бесконтактный выключатель. 

Неравномерное перемешивание бетона

Явление неисправности: бетон, выгруженный из смесителя, неравномерен, сухой с одной стороны и влажный с другой.

Анализ причин: слишком короткое время смешивания не позволит равномерно перемешать бетон, другая форсунка смесителя установлена неправильно, распыление воды неравномерно, скорее всего, сделает бетон сухим с одной стороны, мокрым с другой. 

Процесс лечения:

1、 Проверьте, не слишком ли короткое время смешивания (обычно 30 секунд), например, время смешивания слишком мало, чтобы продлить время смешивания.

2、 Проверить правильность установки форсунок распылительной трубы, правильный порядок установки - самая маленькая форсунка со стороны дренажного насоса, самая большая форсунка с другой стороны, середина установки в равномерном расположении в порядке от малого к большому.

Неточное взвешивание заполнителей

Явление неисправности:

1、Взвешивание заполнителей всегда слишком большое. 

2、Взвешивание заполнителя всегда на низкой стороне. 

3、Взвешивание агрегатов то больше, то меньше. 

Анализ причин: Ошибка взвешивания заполнителя тесно связана с тонкостью настройки, падением и равномерностью выгрузки. Данные тонкой настройки должны быть больше, чем падающая разница, в противном случае сигнал тонкой настройки еще не выдан, а сигнал падающей разницы уже выдан, чтобы остановить разгрузку.

Процесс обработки:

1、Совокупность всегда слишком велика, может быть решена регулировкой разности падения. После регулировки разницы необходимо проверить, меньше ли значение, чем значение точной настройки, если разница больше, чем значение точной настройки, то значение точной настройки должно быть отрегулировано соответствующим образом. 

2、 Агрегат всегда меньше, может быть решен путем регулировки малого перепада. После того, как капля уменьшится, значение тонкой настройки обычно не нужно корректировать.

3、 Агрегат весит немного больше и немного меньше, сначала проверьте равномерность выгрузки, проверьте, не застрял ли мусор в выгрузном отверстии, а затем отрегулируйте тонкую настройку и каплю. 

Неточное взвешивание порошка

Явление неисправности: 

1、 Взвешивание порошка всегда слишком большое. 

2、 Взвешивание порошка всегда на низкой стороне; 

3、 Взвешивание порошка то больше, то меньше.

Анализ причин: Факторы, связанные с взвешиванием порошка, включают настройку перепада, равномерность подачи шнековой машины, влияние отрицательного давления пылеудаления в главном здании и т.д.

Процесс обработки: Всегда больше или всегда меньше может быть исправлено путем регулировки разницы падения. Если взвешивание нестабильно, проверьте равномерность подачи шнековой машины (главным образом, посмотрите, гладкий ли резервуар для порошка) и решите эту проблему. Также проверьте, не засорен ли трубопровод для удаления пыли из главного здания и картридж машины для удаления пыли.

Неточное взвешивание внешней добавки

Явление неисправности:

1、Взвешивание добавок всегда слишком много. 

2、Взвешивание смеси всегда на низкой стороне. 

3、Взвешивание смеси немного больше и немного меньше. 

Анализ причин: в основном влияние перепада и степени открытия ручного шарового клапана. 

Процесс: сначала отрегулируйте падение, например, регулировка падения после взвешивания все еще есть проблемы, затем ручной шаровой клапан в трубопроводе примеси, чтобы закрыть небольшой, а затем отрегулировать падение. 

Порошок масштаба измерения точной после взвешивания метра показания постепенно становятся меньше

Явление неисправности: в автоматическом производственном процессе, материал в порошок измерения бункера взвешивания хорошо постепенно становятся меньше. 

Анализ причин: в основном вызвано разгрузкой пневматический дроссельный клапан не закрыт. И пневматический клапан бабочки от факторов не являются строгими: пневматический клапан бабочки сборки время ограничения винт положение не подходит, чтобы вызвать клапан бабочки сам не на месте, другой клапан бабочки выход липкий материал, также вызовет пневматический клапан бабочки от не на месте.

Процесс обработки:

1、Сначала разберите красный шланг, соединенный с пневматическим поворотным клапаном, проверьте, есть ли материал, прилипший к поворотному клапану, если есть, то в открытом состоянии поворотного клапана, используйте стальную щетку, чтобы очистить материал. 

2、 Проверьте, подходит ли положение ограничительной верхней проволоки поворотного затвора, и ограничьте степень открытия поворотного затвора путем регулировки верхней проволоки.