¿Qué es la bomba de hormigón?

La bomba de hormigón es un tipo de maquinaria utilizada para transportar hormigón en proyectos de construcción. Se compone principalmente de un cuerpo de bomba y un tubo de transporte, que utiliza la presión para transportar el hormigón de forma continua a lo largo del tubo. En grandes proyectos de construcción, las bombas de hormigón se utilizan generalmente en edificios de gran altura, autopistas, pasos elevados y otras ocasiones en las que se necesita una gran cantidad de hormigón. Las bombas de concreto se pueden dividir en tipo pistón, tipo extrusión y tipo diafragma hidráulico de acuerdo a la forma de la estructura, entre las cuales la bomba de concreto tipo pistón es la tendencia principal en el campo de la construcción actual.

Características estructurales de la bomba de hormigón

Bomba de concreto tipo pistón incluye dos tipos de tipo de accionamiento hidráulico y tipo de accionamiento mecánico. Las bombas de concreto de tipo hidráulico se utilizan con frecuencia, mientras que las bombas de concreto de tipo mecánico rara vez se ven en proyectos de construcción. La bomba de concreto de accionamiento hidráulico consta de tolva, cilindro hidráulico y pistón, cilindro de concreto, válvula de distribución, tubería Y, equipo de lavado, sistema hidráulico y sistema de energía. El sistema hidráulico empuja el pistón hacia adelante y hacia atrás bajo presión. Cuando el pistón se mueve hacia atrás, succiona el material y cuando empuja hacia adelante, presiona el hormigón en el cilindro de hormigón a través de la tubería Y hacia la tubería de distribución. Una vez finalizado el bombeo de hormigón, el cuerpo de la bomba y el tubo de impulsión pueden limpiarse con agua a alta presión o aire comprimido.

La bomba de hormigón tiene una serie de características estructurales. El sistema de control eléctrico utiliza una caja de control eléctrico totalmente cerrada para proteger el dispositivo de control para que la bomba de hormigón pueda trabajar en condiciones difíciles. PLC programable y aparato eléctrico simplificado se adopta para mejorar la fiabilidad y la vida útil de manera significativa, y tiene la función de visualización de fallos para facilitar la solución de problemas. La puerta de la máquina abrible del sistema hidráulico hace que la operación y el mantenimiento de todo el sistema sea más conveniente. La puerta de la máquina se hace por la tecnología especial, que puede reducir el ruido de operación. El sistema hidráulico abierto con bombas dobles y circuitos dobles tiene una larga vida útil y alta fiabilidad.

El circuito de aceite de bombeo adopta un dispositivo de inversión automática sin contacto y un dispositivo de control de retardo para evitar el choque de inversión y hacer que la inversión sea precisa, estable y fiable. El sistema hidráulico está equipado con protección de desbordamiento y dispositivo de corte y cierre automático de sobrepresión, de modo que la bomba principal obtiene una protección fiable de múltiples niveles. También adopta la tecnología de succión y filtración de aceite para evitar que sustancias extrañas entren en el circuito hidráulico, lo que juega un gran papel en la mejora de la fiabilidad y la vida útil del sistema.

Además, la tubería de transporte de la bomba de concreto está hecha de acero de aleación de alta resistencia con buena resistencia al desgaste, lo que puede garantizar que no se produzcan fugas y problemas de desgaste durante el uso a largo plazo. La tubería de transporte también adopta un proceso de tratamiento especial, que hace que su superficie sea lisa, con baja resistencia al flujo y alta eficiencia de bombeo.

La estructura compacta y el peso ligero del cuerpo de la bomba de condensado hacen que sea fácil de transportar y mover. Al mismo tiempo, la bomba tiene un excelente rendimiento y capacidad de bombeo eficiente, que puede satisfacer las necesidades de diferentes ocasiones de ingeniería. Debido a sus características estructurales y excelente rendimiento, la bomba de hormigón se ha utilizado ampliamente en la construcción moderna y campos de la ingeniería, y ha logrado notables resultados y logros.

Ventajas de la bomba de hormigón:

1. Ahorra tiempo y mano de obra. Los métodos tradicionales de transporte de hormigón requieren mucha mano de obra y más tiempo, mientras que las bombas de hormigón pueden transportar rápidamente el hormigón al lugar requerido, reduciendo el período de trabajo y mejorando la eficiencia.

2. Fácil de operar. La bomba de hormigón es fácil de operar, sólo se necesita un pequeño número de trabajadores para completar todo el proceso, reduciendo la intensidad de trabajo de los trabajadores.

3. Alta eficiencia de bombeo de concreto. La bomba de concreto puede transportar concreto a una larga distancia o lugar alto, lo que puede evitar la pérdida y acumulación causada por la gravedad, mejorando así la calidad de la construcción.

4. Amplio rango de uso. Las bombas de hormigón se pueden utilizar en varios tamaños y tipos de proyectos de construcción, tales como edificios de gran altura, puentes, túneles, etc.

Funcionamiento de la bomba de concreto

1. Para garantizar el funcionamiento seguro y la larga vida útil de las bombas de hormigón, las siguientes son algunas especificaciones y recomendaciones operativas:

2. Asegúrese de que el tamaño de las partículas, el grado de cemento y la proporción de mezcla de los materiales de arena y grava cumplan con los requisitos del manual de fábrica para cumplir con los requisitos de rendimiento mecánico de la bomba.

3. Antes de operar el equipo de bombeo, utilice tanto el freno de estacionamiento como el freno de bloqueo, calce los neumáticos, el suministro de agua es normal, el tanque de agua debe estar lleno de agua dulce, no debe haber residuos en la tolva y todos los puntos de lubricación deben estar lubricados normalmente.

4. Comprobar si los pernos de cada parte del equipo de bombeo están apretados, si las juntas de las tuberías están apretadas y selladas, y si los dispositivos de protección están completos y son fiables.

5. Antes de poner en funcionamiento cada pieza, ajustar la empuñadura, el volante, la palanca de control y el cuerpo de la válvula para que estén en la posición correcta. Compruebe si el sistema hidráulico es normal y no presenta fugas.

6. Prepare las tuberías de limpieza, los suministros de limpieza y otros dispositivos relacionados. 7. Antes de la operación, lubrique la tubería con mortero de cemento preparado según sea necesario. Y deje que el personal no relacionado abandone la tubería.

7. Antes de poner en marcha la pluma de descarga, la pata de apoyo debe estar completamente extendida y firmemente apoyada. La pluma puede girar sólo después de levantar el soporte.

8. La pluma debe extenderse secuencialmente cuando se coloque. 9. Está estrictamente prohibido levantar o arrastrar objetos con la pluma. 9. Está prohibido mover la carrocería de la cabina cuando la pluma está totalmente extendida. Cuando sea necesario mover la carrocería, la pluma de colocación superior debe estar plegada y fija, y la velocidad de movimiento no debe superar los 10 km/h.

9. Al colocar la pluma, no está permitido utilizar tuberías cuyo diámetro supere la norma especificada. Además, la tubería de la rueda instalada debe estar atada con un cinturón de cuerda de protección contra caídas.

10. Controle los diversos instrumentos e indicadores en todo momento y ajuste o solucione las anomalías a tiempo. Por ejemplo, cuando la tubería de transporte está bloqueada, se debe realizar una operación inversa para enviar el hormigón de vuelta a la tolva. Si es necesario, debe retirarse la tubería para eliminar la obstrucción.

11. Cuando el sistema de bombeo está bajo presión, está prohibido abrir cualquier tubería de transporte y tuberías hidráulicas.

12. Después de la operación, todo el hormigón de la tolva y las tuberías debe salir, y luego limpiar la bomba, la tolva y las tuberías.

Durante la operación, también deben tenerse en cuenta las siguientes cuestiones:

1. no sobrecargue la bomba de hormigón y utilícela de acuerdo con el caudal máximo, la presión máxima y la granulometría máxima especificados en el manual;

2. realizar el mantenimiento periódico de la bomba de hormigón, incluyendo la sustitución de piezas de desgaste, la limpieza del sistema hidráulico, la comprobación del sistema eléctrico, etc;

3. debe prestar atención a la seguridad durante el funcionamiento, usar el equipo de protección necesario y prohibir estrictamente introducir las manos u otros objetos en la bomba de hormigón o en la tubería

4. durante el funcionamiento, deben controlarse en todo momento indicadores como la presión y la temperatura del sistema hidráulico, y resolver a tiempo cualquier anomalía que se detecte

5. el operador debe recibir formación profesional, comprender la estructura y el principio de funcionamiento de la bomba de hormigón, y estar familiarizado con el nombre, la función y el método de funcionamiento de cada pieza

6. antes de la operación, la inspección y la prueba de funcionamiento deben llevarse a cabo para asegurar que el equipo funciona normalmente, todas las partes están vinculadas y coordinadas, y el sistema hidráulico no tiene fugas y otros problemas.

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