Hormigonera de doble eje JS: Instalación y puesta en marcha

La Mezcladora de Concreto de Doble Eje JS es un tipo de equipo de mezclado de concreto de alta eficiencia, que adopta un método de mezclado forzado de doble eje y puede mezclar concreto seco duro, plástico, fluido, liviano y todo tipo de concreto. La Mezcladora de Concreto de Doble Eje JS es ampliamente usada en proyectos de construcción grandes y medianos, conservación de agua, energía eléctrica, puentes y más, y es un producto de venta caliente del Grupo ZOOMJO. Con el fin de ayudar a los usuarios a operar mejor el mezclador, vamos a enumerar los consejos básicos de instalación y puesta en marcha de la Mezcladora de Concreto de Doble Eje JS.

Instalación de la Mezcladora de Concreto

La Mezcladora de Concreto de Doble Eje JS debe ser instalada en un lugar plano y las patas de la mezcladora deben ser colocadas sobre una base de concreto duro. La fosa debe ser más alta que el suelo para evitar que el agua fluya en la fosa.los usuarios deben utilizar la grúa para levantar el mezclador y luego instalar las piernas, la escalera y el vertedero. Los usuarios deben mantener el marco en el mismo nivel y no deben torcer y desplazar la pista debido a procedimientos de instalación inadecuados.

Una vez finalizada la instalación, el usuario debe comprobar si las piezas de la hormigonera están intactas, y si hay algún daño o faltan piezas, deben ser sustituidas o complementadas a tiempo. Los usuarios también deben comprobar si las partes de la mezcladora están firmemente conectadas, si hay alguna flojedad o fuga de aceite, los sellos deben ser apretados o reemplazados a tiempo.

Inspección de la hormigonera antes de la prueba de funcionamiento

Antes de la prueba de funcionamiento, el usuario debe llevar a cabo una inspección completa de la hormigonera para garantizar el funcionamiento normal de la misma. Los contenidos específicos de la inspección son los siguientes

1. Comprobar la caja de engranajes y la lubricación de la hormigonera. La cantidad de aceite en la caja de engranajes debe estar entre los límites superior e inferior de la marca de aceite, y el aceite debe estar limpio y libre de impurezas. Los puntos de lubricación deben estar recubiertos con suficiente aceite lubricante o grasa, y el sistema de lubricación debe estar libre de bloqueos o fugas.

2. Compruebe la tensión de alimentación de la hormigonera, la tensión nominal debe ser 380V y el error debe estar dentro del 5%. El cable de alimentación debe cumplir los requisitos de seguridad y el cableado debe ser correcto. La conexión del motor y los componentes eléctricos debe ser firme y fiable, y la carcasa de la caja de distribución debe estar conectada a tierra de forma fiable. Todas las tuberías deben colocarse correctamente para evitar accidentes causados por extrusión o impacto.

3. Compruebe los pernos de conexión de todas las piezas de la mezcladora, especialmente las piezas móviles, y apriételos a tiempo si están flojos. 4. El sentido de giro del eje mezclador debe coincidir con el sentido de la placa indicadora. Si la dirección es incorrecta, el usuario debe reemplazar el cableado de alimentación.

4. Compruebe la elevación y descarga de la tolva. Arranque el motor de bobina para elevar la tolva, compruebe el proceso de elevación de la tolva y si los límites superior e inferior son fiables. La tolva debe estar lisa y libre de atascos, el cable metálico debe estar libre de roturas o abrasiones, y la polea debe estar libre de atascos o torceduras. Pruebe la puerta de descarga, la apertura y el cierre de la puerta de descarga deben ser precisos, y el sellado de la puerta de descarga debe estar libre de fugas de material.

5. Compruebe el estado de funcionamiento de la bomba de agua. Encienda el motor de la bomba, compruebe cuidadosamente la dirección de rotación de la bomba, la bomba no debe tener ningún sonido anormal o vibración, la entrada y la salida de la bomba debe estar libre de bloqueo o fuga, y el manómetro de la bomba debe mostrar el valor de presión normal.

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