Planta mezcladora de hormigón estacionaria HZS / ZJ75 Descripción del producto
¿Qué es una planta de hormigón estacionaria?
Una planta de hormigón estacionaria es una instalación convencional de producción de hormigón, también conocida como planta mezcladora de hormigón estacionaria. Este tipo de planta se utiliza normalmente para producir grandes cantidades de hormigón para satisfacer las necesidades de la construcción, la construcción de carreteras y otros proyectos de infraestructura. El diseño de una planta de hormigón estacionaria puede personalizarse para adaptarse a diferentes requisitos de producción y condiciones del emplazamiento.
Las plantas estacionarias de hormigón pueden utilizarse en una amplia gama de aplicaciones, como obras de construcción, proyectos de conservación del agua y construcción de carreteras. En las obras de construcción, las plantas mezcladoras de hormigón estacionarias pueden utilizarse para producir varios tipos de hormigón, como hormigón armado y hormigón prefabricado, para satisfacer las necesidades de diferentes proyectos. En proyectos de conservación de agua, las plantas mezcladoras de concreto estacionarias pueden producir varios tipos de concreto, como concreto de cemento, concreto apilado, etc. En la construcción de carreteras, las plantas mezcladoras de concreto estacionarias pueden producir todo tipo de concreto, como concreto asfáltico, etc.
Una planta mezcladora de concreto estacionaria es un tipo de equipo especializado en la producción de concreto. Consiste en tolvas, transportadores, mezcladores, sistemas de medición y sistemas de control. Las materias primas, incluyendo cemento, piedra y arena, se mezclan en una proporción específica bajo el control del sistema de medición y luego se introducen en el mezclador para mezclar y formar el hormigón final.
Una planta mezcladora de hormigón estacionaria suele constar de los siguientes componentes.
El tamaño de la planta mezcladora es nombrado de acuerdo a su producción teórica por hora. Las especificaciones comúnmente usadas son: HZS25, HZS35, HZS50, HZS60, HZS75, HZS90, HZS120, HZS150, HZS180, HZS240, etc. Por ejemplo, HZS25 se refiere a la planta mezcladora con una capacidad de producción de 25 metros cúbicos por hora, y la máquina principal es un mezclador forzado de doble eje horizontal.
Las plantas mezcladoras de hormigón estacionarias suelen consistir en enormes mezcladoras de doble eje diseñadas para proporcionar una capacidad de producción total, eficiencia y fiabilidad para una amplia gama de producción de hormigón a gran escala y de alta calidad. Este tipo de planta de producción de hormigón está diseñada para proporcionar la máxima capacidad de producción nominal, la capacidad de trabajar durante largos períodos de tiempo y una gran flexibilidad para ser utilizada en múltiples proyectos, especialmente en proyectos de infraestructuras y prefabricados de hormigón a gran escala. En comparación con otros tipos de mezcladoras, las mezcladoras de doble eje ofrecen mejores resultados de mezcla y menores costes de mantenimiento.
Principio de funcionamiento de una planta mezcladora de concreto estacionaria
En el proceso de producción, las materias primas como los áridos, el cemento y la arena se colocan primero en los almacenes adecuados y luego se pesan automática o manualmente mediante un mecanismo de dosificación de acuerdo con las recetas y las proporciones. Después, las materias primas se transportan a la mezcladora para su mezcla, que suele tardar unos 3-5 minutos. El hormigón mezclado se transporta al camión hormigonera o al silo de producto terminado a través del equipo de transporte para su uso final en la fábrica.
Las modernas plantas mezcladoras de hormigón estacionarias están diseñadas para ofrecer la máxima capacidad, alta flexibilidad, eficiencia y fiabilidad con el fin de satisfacer los requisitos de producción continua de una amplia gama de hormigón de alta calidad. ZOOMJO produce plantas mezcladoras de concreto estacionarias con capacidades de 25, 35, 50, 60, 75, 90, 120, 180 y 240 m³/h. Podemos personalizar nuestra producción para satisfacer las necesidades y los requisitos de capacidad de nuestros clientes.
La planta mezcladora de concreto estacionaria tiene varias ventajas.
1. La planta mezcladora de concreto estacionaria tiene una alta eficiencia de producción y puede ser automatizada, lo que mejora la eficiencia de la producción.
2. El costo de producción de una planta mezcladora de concreto estacionaria es bajo en comparación con otros métodos de producción de concreto.
3. El proceso de producción de la planta mezcladora de concreto estacionaria es controlado por el sistema de medición y sistema de control, lo que garantiza la estabilidad de la calidad del concreto.
4. La planta mezcladora de concreto estacionaria puede reducir la emisión de gases residuales y aguas residuales, logrando así la protección del medio ambiente y el ahorro de energía.
Planta mezcladora de concreto estacionaria VS Planta mezcladora de concreto móvil.
1. Las plantas mezcladoras de concreto estacionarias suelen tener una mayor capacidad que las plantas mezcladoras de concreto móviles, ya que por lo general tienen una mayor capacidad y un mayor grado de automatización.
2. Las plantas mezcladoras de hormigón estacionarias suelen tener una infraestructura más estable y por lo tanto son más estables en el proceso de producción, menos susceptibles a las influencias externas y más fáciles de mantener y reparar.
3. Las plantas mezcladoras de concreto estacionarias son adecuadas para grandes proyectos como carreteras, puentes, túneles, presas, etc.
4. Las plantas mezcladoras de concreto estacionarias generalmente tienen un mejor sistema de control de emisiones, lo que puede reducir la contaminación del medio ambiente.
Las plantas mezcladoras de hormigón estacionarias requieren un mantenimiento y revisión regulares para garantizar el correcto funcionamiento y la productividad de la planta.
1. Limpieza de la planta: Limpieza regular de las superficies e interiores de la planta para evitar la contaminación de las materias primas y el hormigón por impurezas.
2. Sustitución del aceite lubricante: Sustituir periódicamente el aceite lubricante de la planta para garantizar el efecto lubricante de la planta.
3. Inspección de piezas: inspeccionar periódicamente las piezas del equipo, como correas, neumáticos, sistema de transmisión, etc., y sustituirlas cuando se detecten problemas.
4. Protección de seguridad: fortalecer la protección de seguridad del equipo para evitar que el personal de un mal funcionamiento y accidentes.
La planta mezcladora de concreto estacionaria debe prestar atención a la protección del medio ambiente y las cuestiones de seguridad en el proceso de producción, y cumplir con la protección del medio ambiente y las normas de seguridad y reglamentos pertinentes.
1. Tratamiento de gases de escape: Las plantas mezcladoras de concreto fijas necesitan instalar equipos de tratamiento de gases de escape para reducir las emisiones de gases de escape.
2. Tratamiento de aguas residuales: Las plantas mezcladoras de hormigón fijas deben instalar equipos de tratamiento de aguas residuales para reducir el vertido de aguas residuales.
3. Formación del personal: Para mejorar la formación en seguridad del personal, mejorar la conciencia de seguridad del personal y la capacidad de manejo de emergencias.
¿Qué factores deben tenerse en cuenta a la hora de elegir la ubicación de una planta mezcladora de hormigón?
1. El emplazamiento debe estar lo más cerca posible de los recursos locales de energía y agua.
2. El emplazamiento de la instalación debe elegirse con una superficie suficiente para satisfacer las necesidades actuales y futuras, teniendo en cuenta cuestiones como la contaminación. El emplazamiento debe elegirse lejos de zonas residenciales.
3. Al seleccionar un emplazamiento para la instalación de una planta mezcladora de hormigón estacionaria, los terrenos llanos pueden reducir el coste de nivelación del terreno. Deben aprovecharse las mejores condiciones naturales para reducir costes.
4. Debe tenerse en cuenta la disponibilidad de buenas instalaciones de tráfico, como la anchura de las carreteras, las restricciones de altura y la capacidad para evitar atascos. Esto es esencial para que el hormigón producido llegue sin problemas a la obra.
5. La ubicación de la obra debe estar cerca del punto de venta donde se produce el hormigón. Es preferible estar cerca de canteras y plantas de arena, con un radio de servicio de entre 50 y 100 km, ya que los costes de transporte afectan directamente al precio y la rentabilidad de la empresa.
ZOOMJO es una empresa especializada en el diseño, fabricación y venta de plantas mezcladoras de hormigón, el mejor fabricante de plantas mezcladoras de hormigón estacionarias de China. La compañía cubre un área de aproximadamente 50.000 metros cuadrados y emplea a cerca de 1.800 personas, incluyendo ingenieros, técnicos profesionales, gerentes, mecánicos, equipo de ventas, equipo de servicio post-venta y otro personal de servicio. Nuestras plantas mezcladoras de concreto son populares y confiables entre clientes de Malasia, Filipinas, Indonesia, Pakistán, Uzbekistán, Australia, Fiji, Kenia, Nigeria, Estados Unidos, Canadá, Jamaica y Francia.
Planta mezcladora de hormigón estacionaria HZS / ZJ75 Configuración del producto
Modelo | HZS / ZJ25 | HZS / ZJ35 | HZS / ZJ50 | HZS / ZJ60 | HZS / ZJ75 | HZS / ZJ90 | HZS / ZJ120 | HZS / ZJ180 | HZS / ZJ240 |
Productividad | 25m³/h | 35m³/h | 50m³/h | 60m³/h | 75m³/h | 90m³/h | 120m³/h | 180m³/h | 240m³/h |
Hormigonera | JS 500 | JS750 | JS1000 | JS1000 | JS1500 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
Capacidad de descarga de la mezcladora | 0.5m³ | 0.75m³ | 1m³ | 1m³ | 1.5m³ | 1.5m³ | 2m³ | 3m³ | 4m³ |
Modo de alimentación | Tolva elevadora | Tolva elevadora | Tolva elevadora | Cinta transportadora | Tolva elevadora | Cinta transportadora | Cinta transportadora | Cinta transportadora | Cinta transportadora |
Dosificadora de áridos | PLD800 | PLD1000 | PLD1600 | PLD1600 | PLD2400 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 |
Tipos de agregados | 2/3/4 | 2/3/4 | 3/4 | 3/4/5 | 3/4 | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 |
Tamaño máximo del agregado | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm | 80/100mm |
Altura de descarga | 3.8m | 4.1m | 4.1m | 4.1m | 4.1m | 4.1m | 4.3m | 4.3m | 4.3m |
Precisión de pesaje de los áridos | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
Precisión del pesaje del cemento | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Precisión de pesaje del agua | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
Precisión de pesaje de aditivos | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
peso | 10t | 13.5t | 18.5t | 28t | 25t | 40t | 65t | 88t | 98t |
Potencia instalada general | ≈65kw | ≈75kw | ≈100kw | ≈110kw | ≈140kw | ≈160kw | ≈220kw | ≈290kw | ≈340kw |
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