Flujo de trabajo y proceso de la planta mezcladora de hormigón automática

La planta mezcladora es uno de los equipos de hormigón más comunes en la industria de la construcción, que satisface las necesidades de construcción de varios edificios de hormigón a través de su eficiente proceso de trabajo y el rendimiento de mezcla precisa. Aquí está el diagrama de flujo de proceso de la planta mezcladora para entender el principio de funcionamiento de la planta mezcladora de concreto.

La planta mezcladora de concreto premezclado es un equipo de alta eficiencia y bajo consumo con rápida velocidad de mezclado y buen rendimiento. También está equipado con funciones de control inteligente y gestión automática que permiten una medición precisa de las materias primas y un mantenimiento sencillo.

El diagrama de flujo del proceso de una planta mezcladora de concreto incluye los siguientes pasos:

Alimentación del material: La producción de hormigón requiere materias primas como áridos, cemento, agua y aditivos. Estos materiales se introducen en el sistema de almacenamiento de la planta mezcladora por distintos medios. Los áridos se alimentan mediante palas cargadoras, el cemento se alimenta mediante camiones hormigonera, el agua se suministra mediante bombas y los aditivos se suministran mediante bombas de aditivos.

Medición de materiales: Una vez preparados todos los materiales, la medición de los mismos es un paso fundamental. Para garantizar proporciones de composición exactas, cada materia prima se mide mediante un sistema de medición independiente. Los áridos y el cemento se miden mediante dosificadores, mientras que el agua y los aditivos se miden mediante sus respectivas tolvas dosificadoras.

Transporte de materiales: Los distintos materiales se transportan de formas diferentes. Los áridos se transportan mediante cinta o elevador de tolva, el cemento mediante transportador de tornillo, el agua y los aditivos mediante bomba.

Mezcla de materiales: Varios materiales entran en la hormigonera y se mezclan completa y uniformemente a través del eje mezclador y las palas. La mezcladora tiene una gran capacidad de mezcla y es capaz de mezclar los materiales completamente durante unos 60-70 segundos.

Descarga del concreto: Después de que los productos de concreto son mezclados, son descargados al camión mezclador de concreto o a la máquina de bombeo de concreto a través de la compuerta de descarga debajo de la máquina principal de mezclado y luego entregados al sitio del proyecto de construcción.

Con el fin de automatizar todo el proceso de trabajo, la planta mezcladora de concreto está equipada con un sistema de control inteligente. El sistema está preprogramado en un ordenador industrial en forma de programa digital con supervisión automática, alarma automática, compensación automática y almacenamiento de datos. Antes de la producción, el operador sólo tiene que introducir los parámetros de relación de dosificación de hormigón requeridos en la interfaz hombre-máquina del ordenador industrial y hacer clic en un botón para realizar el proceso completo.

El flujo de trabajo del sistema de control inteligente incluye los siguientes pasos:

El ordenador industrial recibe los datos iniciales: el ordenador industrial recibe los datos iniciales de la interfaz hombre-máquina, incluidos los parámetros de relación de dosificación del hormigón, etc.

El ordenador inicia el comando de operación: el ordenador inicia el comando de operación de acuerdo con los datos recibidos e inicia todo el proceso de trabajo.

Pesaje del material: el ordenador calcula la información digital de varios pesos de material y la envía al controlador PLC. La célula de carga de cada sistema de pesaje de material transmite los datos de pesaje al controlador en tiempo real.

Comparación y control de datos: El controlador PLC compara los datos reales con los datos preestablecidos. Cuando los datos de pesaje alcanzan los datos preestablecidos, el controlador envía datos al sistema neumático para cerrar la puerta de descarga. Al mismo tiempo, el controlador controla la acción de la válvula solenoide y el motor para completar el proceso de mezcla de acuerdo con las instrucciones del ordenador industrial.

Durante todo el proceso de trabajo, el sensor transmite información en tiempo real del dispositivo de pesaje y la mezcladora al ordenador para supervisar el proceso de pesaje y mezcla. Cuando los datos en tiempo real se desvían del valor preestablecido, el ordenador los compensa automáticamente. El operador puede supervisar todo el proceso en tiempo real en una pantalla dinámica en la sala de control.

La planta mezcladora de concreto realiza el proceso de producción de concreto a través de la combinación y cooperación de varios sistemas funcionales. La aplicación del sistema de control inteligente hace que la planta mezcladora de concreto trabaje de manera más eficiente y precisa. Mediante la comprensión del diagrama de flujo del proceso de la planta mezcladora y el principio de funcionamiento del sistema de control, podemos entender mejor el proceso de trabajo de la planta mezcladora de concreto. Esperamos que este artículo le ayude a entender la planta mezcladora de concreto.

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