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¿Cuánto cuesta una planta de hormigón de 30 m3/h?

2025-01-09 09:37
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Como profesional con muchos años de experiencia en la compra de plantas dosificadoras de hormigón, a menudo me preguntan : "¿Cuánto cuesta una planta dosificadora de hormigón de 30 metros cúbicos/hora? ". Esta pregunta. La respuesta no es inamovible y el coste depende de muchos factores. En este artículo, vamos a analizar los factores clave que afectan el costo de 30m3 / hora planta de hormigón por lotes desde un punto de vista profesional, y proporcionar algunas sugerencias prácticas de compra.

pequeña planta mezcladora de hormigón en venta

Factores clave que afectan al coste de una planta dosificadora de hormigón

Una planta dosificadora de hormigón de 30 metros cúbicos por hora suele corresponder a una planta mezcladora de hormigón pequeña en la industria, como el tipo HZS35. Este tipo de planta se utiliza ampliamente en proyectos de construcción pequeños y medianos, producción de prefabricados y suministro comercial de hormigón. El coste de compra del equipo varía mucho, normalmente entre 30.000 y 85.000 dólares, y el precio exacto se verá afectado por una serie de factores, que se analizarán en detalle a continuación.

Tipos de plantas de hormigón

Existen dos tipos principales de plantas dosificadoras de hormigón, fijas y móviles, que difieren significativamente en cuanto a características, escenarios de aplicación y costes.

1. Planta Hormigonera Estacionaria

Características:

  • Instalación a largo plazo: Requiere instalación a largo plazo en un lugar específico y no es fácil de mover.

  • Alta capacidad de producción: Adecuada para necesidades de producción continua de hormigón a gran escala, capaz de suministrar grandes cantidades de hormigón de forma estable y eficiente.

  • Sistema complejo: El equipo está bien configurado, incluyendo mezcladora, dosificadora, silo de cemento, sistema de pesaje, sistema de transporte, etc., con alto grado de automatización y coordinación.

Escenario aplicable:

  • Proyectos de construcción a gran escala: como edificios de gran altura, puentes, túneles, proyectos de conservación de agua, etc., que requieren un suministro continuo y estable de hormigón.

  • Producción de componentes prefabricados: adecuada para la producción de diversos componentes prefabricados, y puede ajustar con precisión la proporción de hormigón según las necesidades.

  • Planta de producción de hormigón comercial a gran escala: para satisfacer la demanda del mercado a largo plazo y en grandes cantidades.

  • Coste e inversión: inversión inicial más elevada, pero costes de explotación relativamente bajos a largo plazo debido a la producción a gran escala y la alta eficiencia.

Las plantas dosificadoras estacionarias también pueden clasificarse en tipo tolva y tipo cinta según el método de suministro de áridos. El tipo de tolva es adecuado para pequeños proyectos con baja demanda de producción y es económico y práctico; el tipo de cinta es adecuado para la producción continua y es más eficiente.

Planta Hormigonera Estacionaria

2. planta móvil de hormigón

Características:

  • Flexibilidad: Estructura compacta, fácil de desmontar y transferir, capaz de transferir rápidamente el sitio de construcción.

  • SISTEMA SIMPLE: Configuración de equipos relativamente simple, por lo general incluye mezclador, planta de procesamiento por lotes, sala de control, etc., rápida instalación y movimiento.

  • Buena movilidad: puede desplegarse con flexibilidad en diferentes ubicaciones según las necesidades del proyecto.

Escenarios aplicables:

  • Obras temporales: como carreteras, ferrocarriles, puentes y otras obras lineales, proyectos con un periodo de construcción corto y ubicaciones dispersas.

  • Obras menores: adecuadas para proyectos con poca cantidad de obras.

  • Proyectos de emplazamiento limitado: la planta mezcladora móvil es más ventajosa en el caso de obras pequeñas.

  • Coste e inversión: la inversión inicial es relativamente baja, pero el traslado y desmontaje frecuentes pueden aumentar los costes de transporte y mantenimiento.

A la hora de elegir una planta de hormigón, hay que tener en cuenta la escala del proyecto, la duración, la ubicación, el presupuesto y otros factores para elegir el tipo adecuado. Por ejemplo, la planta dosificadora móvil es una mejor opción para proyectos pequeños y medianos que requieren cambios frecuentes de las obras; para proyectos a gran escala a largo plazo o la producción comercial de hormigón, la planta dosificadora fija es más ventajosa.

Planta móvil de hormigón

El impacto de los componentes y la configuración en el coste

El coste de una planta de hormigón no sólo se ve afectado por el tipo, sino también por la configuración de sus componentes principales y el grado de automatización, que están directamente relacionados con el precio y el rendimiento de la planta.

1. Mezcladora

La mezcladora es el componente principal de la planta de hormigón, que determina directamente la calidad de la mezcla de hormigón y la eficiencia de la producción.

  • El mezclador forzado de doble eje horizontal, como el tipo JS750, es una máquina mezcladora de alto rendimiento de uso común, que tiene las ventajas de una buena calidad de mezcla, alta eficiencia, etc. En comparación con otros tipos de mezcladores, el precio es más alto, pero puede garantizar la uniformidad del hormigón. Comparado con otros tipos de mezcladoras, el precio de la mezcladora forzada de doble eje horizontal es mas alto, pero puede asegurar la uniformidad y calidad del concreto, especialmente adecuada para la produccion de concreto de alto grado.

  • Otros tipos de mezcladoras: como la mezcladora de eje horizontal simple, la mezcladora de disco, etc., la estructura es relativamente simple, el precio es más bajo, pero el rendimiento de mezcla puede no ser tan bueno como el de la mezcladora forzada de doble eje horizontal.

2. Sistema de dosificación

La precisión de la dosificación de áridos (arena, piedra), polvo (cemento, cenizas volantes), agua y aditivos afecta directamente al rendimiento del hormigón y a la estabilidad de la calidad.

  • Medición por báscula electrónica: Es el método de medición más utilizado en la actualidad, con las ventajas de una alta precisión y una buena estabilidad. El uso de básculas electrónicas y sensores de alta precisión puede minimizar el error de medición.

  • Otros métodos de medición: como la medición volumétrica, la precisión es relativamente baja, el coste también es bajo, pero es fácil que se produzcan desperdicios de material y fluctuaciones en la calidad del hormigón.

3. Sistema de control

El sistema de control es responsable del funcionamiento automático y la supervisión de la planta de hormigón, lo que afecta directamente a la eficiencia de la producción, la comodidad de funcionamiento y la seguridad.

  • Sistema de control de automatización: PLC (controlador lógico programable) y el control por ordenador se adoptan, lo que puede realizar el control de automatización de dosificación, mezcla y descarga. Adopta PLC importado o de marca de alta gama y software de control, que tiene un rendimiento más estable y una función más fuerte.

  • Sistema de control manual/semiautomático: relativamente simple, menor coste, pero requiere más operación manual, fácil de producir errores humanos.

Componentes comunes de las plantas de hormigón

Tabla de configuración de componentes comunes de plantas dosificadoras de hormigón de 30 metros cúbicos por hora

La planta mezcladora de concreto estacionaria HZS35 es un modelo muy común y clásico en la clase de 30 metros cúbicos por hora. Las configuraciones típicas de la planta dosificadora de hormigón tipo HZS35 se describirán en detalle a continuación:

7. 5kW (u otra potencia) -
Sistema/Componentes Modelo/Especificación (ejemplo) Principales funciones/características Parámetros técnicos (ejemplo) Observaciones
Sistema de mezcla Máquina mezcladora Mezcladora forzada de doble eje horizontal JS750 Mezclado forzado, alta eficiencia, calidad de mezclado uniforme; adecuado para todo tipo de hormigón; revestimientos y cuchillas resistentes al desgaste. Capacidad del tambor mezclador: 750L; potencia del motor mezclador: 30kW (o más); productividad: 35m³/h teóricos. Diferentes modelos de mezcladora pueden ser opcionales, como JS500, JS1000, etc., que pueden ser seleccionados de acuerdo con la demanda real y la recomendación del fabricante.
Sistema de dosificación Máquina dosificadora de áridos PLD1200/PLD1600 (tres/cuatro contenedores) Pesaje electrónico, alta precisión; puede configurarse con diferente número de tolvas para almacenar diferentes especificaciones de áridos. Número de tolvas: 3 ó 4; Capacidad de una tolva: según modelo; Precisión de dosificación: ±2%. Según el tipo de árido, se puede elegir el modelo adecuado de dosificadora y el número de tolvas.
Sistema de polvo Silo de cemento 50 toneladas/100 toneladas (1-2 opcional) Almacenamiento de cemento u otros materiales en polvo (cenizas volantes, polvo mineral, etc.); con colector de polvo, medidor de nivel de material, dispositivo rompearcos. Capacidad: 50 toneladas/100 toneladas (u otras especificaciones); Cantidad: 1-2 piezas La capacidad y la cantidad del silo de cemento se determinan en función de la cantidad de cemento utilizada y del ciclo de almacenamiento.
Sistema de polvo Transportador de tornillo LSY219/LSY273 Transporte de cemento u otros materiales en polvo desde el silo de cemento hasta la tolva dosificadora. Seleccione el modelo según la altura del silo de cemento y la distancia de transporte. ---
Sistema de dosificación de polvo Sistema de dosificación de polvo Dosificación por balanza electrónica Medición precisa del polvo. Gran precisión de dosificación. ---
Sistemas de dosificación de líquidos Sistemas de medición de agua Caudalímetros / balanzas electrónicas Medición precisa del consumo de agua. Gran precisión de medición. ---
Sistema de dosificación de líquidos Sistema de dosificación de aditivos Bomba dosificadora/balanza electrónica Mide con precisión la cantidad de aditivo, se puede configurar con una variedad de dispositivos de dosificación de aditivos. Puede configurarse según las necesidades. ---
Sistema de control Control PLC (semi/totalmente automático) Control de dosificación, mezcla, descarga y otros enlaces; alto grado de automatización, fácil de operar; almacenamiento de datos, impresión de informes y otras funciones. El control semiautomático o totalmente automático es opcional. El sistema de control totalmente automático puede mejorar la eficiencia de la producción y el nivel de gestión.
Sistema de transporte Transporte de áridos Cinta transportadora Transporta los áridos desde la planta de dosificación hasta la planta mezcladora. Seleccione el modelo adecuado en función de la distancia y el ángulo de transporte. Hay disponibles cintas planas o de artesa.
 Equipo auxiliarCompresor de aireSuministra aire para controlar los componentes neumáticos.Se selecciona en función del número de elementos neumáticos y de la cantidad de aire utilizada.
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Equipo auxiliar Bomba de agua Seleccionada según las necesidades de suministro de agua Proporcionar fuente de agua. Seleccionada según la distancia de suministro de agua y el caudal. ---
Equipo auxiliar Sistema de desempolvado Colector de polvo por impulsos (u otros tipos) Reduce la contaminación por polvo y cumple los requisitos de protección medioambiental. Se selecciona según los requisitos de protección medioambiental y la cantidad de polvo. El efecto de eliminación del polvo afecta directamente a la protección del medio ambiente para cumplir la norma.

Notas clave:

Los parámetros son sólo de referencia: los parámetros técnicos de la tabla son ejemplos de configuraciones comunes, y los parámetros específicos pueden variar en función del fabricante, el modelo y la demanda real. A la hora de elegir el equipo, asegúrese de solicitar los parámetros técnicos detallados al fabricante de la planta mezcladora.

Marca y calidad

Elegir plantas mezcladoras de concreto de marcas reconocidas (como Sany Heavy Industry, Zoomlion, ZOOMJO, etc.), aunque la inversión inicial es más alta, son más estrictas en el proceso de fabricación, materias primas y control de calidad, y pueden proporcionar una calidad de equipo y servicio post-venta más confiables, reduciendo así los costos de mantenimiento y reemplazo en la etapa posterior. Los equipos de algunos pequeños fabricantes tienen un precio relativamente bajo, pero la calidad y el servicio posventa pueden no estar plenamente garantizados, por lo que hay que tener cuidado al comprar e intentar elegir fabricantes con buena reputación y garantía de calidad.

Área de compra (incluida la exportación)

La región de compra tiene un impacto significativo en el coste total de la planta de hormigón por lotes, principalmente en los aspectos de transporte y comercio.

  • Compra nacional: El coste del transporte varía mucho de una región a otra. Si el lugar de compra está lejos del fabricante, el coste de transporte aumentará, lo que elevará el coste total de la planta de hormigón. Además, algunas zonas remotas pueden tener problemas logísticos inconvenientes, lo que también afectará al transporte y la instalación del equipo.

  • Compra de exportación: Las plantas de hormigón por lotes exportadas a países extranjeros tienen factores de influencia más complejos, que incluyen principalmente:

    • Costes de transporte: Las distancias de transporte marítimo/terrestre, el modo de transporte (contenedor/granel), las tasas portuarias y el transporte interior afectan a los costes de transporte.

    • Aranceles y políticas comerciales: Los aranceles de importación varían de un país a otro y de una región a otra, y los acuerdos y barreras comerciales también pueden afectar al coste final del equipo.

    • Logística y despacho de aduanas: la eficiencia logística, los procedimientos de despacho de aduanas y los requisitos de inspección y certificación afectarán al tiempo de tránsito y al ciclo de entrega de los equipos.

Equipamiento adicional

Para satisfacer la demanda de producción, puede ser necesario contar con equipos adicionales como silos (para almacenar cemento, cenizas volantes y otros polvos), cintas transportadoras (para transportar áridos) y otros equipos, y sus especificaciones y cantidades repercutirán directamente en el coste. Además, los equipos auxiliares como cargadoras, básculas puente, separadores de arena, etc. también son esenciales en el proceso de producción de hormigón, y sus precios y configuraciones también afectarán al coste total.

silo de cemento

Selección de Planta Hormigonera Usada

Además de los equipos nuevos, una planta de hormigón usada de 30 metros cúbicos por hora que funcione bien y sea totalmente funcional también es una opción que merece la pena considerar. Los precios de este tipo de equipos usados suelen oscilar entre los 25.500 y los 50.000 dólares, dependiendo de factores como la marca, el año, el estado de uso y la configuración del equipo.

Sin embargo, la compra de equipos de segunda mano requiere mucha precaución. Si el precio ofertado está muy por debajo de la media del mercado, por ejemplo por debajo de 25.000 dólares, es aún más importante comprobar cuidadosamente el estado del equipo, especialmente los siguientes componentes clave:

  • Unidad principal mezcladora: Compruebe el desgaste de las paredes interiores del tambor mezclador, el desgaste de las palas mezcladoras, la lubricación y el desgaste de los cojinetes, etc.

  • Sistema de dosificación: Compruebe la sensibilidad y precisión de las células de carga de la planta de dosificación, el desgaste de las cintas transportadoras y el sellado de los contenedores.

  • Sistema de control: compruebe si los componentes eléctricos están envejecidos, si el programa de control es estable y si la interfaz de funcionamiento es normal.

  • Otras piezas: Compruebe el estado del silo de cemento, la tubería de transporte, el compresor de aire y otras piezas.

Si se detecta que el equipo presenta un desgaste grave, que requiere reparaciones extensas o la sustitución de piezas, es necesario reflexionar detenidamente y evitar la compra, para no invertir después demasiados costes de mantenimiento, que en última instancia no merecen la pena. Se recomienda realizar una inspección completa in situ y una prueba de funcionamiento antes de la compra, y lo mejor es pedir a un tasador profesional de maquinaria de construcción que realice una evaluación para asegurarse de que la compra de un equipo usado rentable es razonable.

Resumen

En resumen, el coste de una planta de hormigón de 30 m3/hora se ve afectado por una combinación de factores. A la hora de elegir el equipo, es necesario sopesar en su totalidad el tipo de planta de hormigón (fija o móvil), el nivel técnico de los componentes principales, la reputación de la marca, la región en la que se encuentra y los equipos auxiliares adicionales necesarios para garantizar que el equipo tenga un rendimiento estable, una calidad fiable y cumpla plenamente los requisitos de producción reales. Si usted está planeando comprar una planta mezcladora de concreto, se recomienda que consulte directamente a un fabricante profesional de plantas mezcladoras de concreto para obtener la última cotización del producto y la lista detallada de configuración con el fin de tomar la decisión más informada.

Fabricante de plantas de hormigón ZOOMJO

Recomendación del fabricante de la mejor planta mezcladora de concreto

A continuación se muestran algunos fabricantes de plantas de hormigón bien conocidos y sus perfiles de empresa:

GRUPO ZOOMJO

ZOOMJO GROUP es una empresa de plantas mezcladoras de concreto que integra investigación y desarrollo, fabricación, ventas y servicio. Su línea de productos cubre la planta mezcladora de concreto estacionaria serie HZS, la planta mezcladora de concreto móvil YHZS, y la planta mezcladora de concreto sin cimientos para una rápida instalación y producción, etc. ZOOMJO, con su fuerte fortaleza técnica y perfecto sistema de producción, asegura una calidad de producto confiable y un excelente rendimiento, en el cual confían los clientes.

Industria Pesada Sany

Sany Heavy Industry es uno de los principales fabricantes de maquinaria de construcción en China, especializada en la investigación, desarrollo y producción de maquinaria de hormigón. Su planta mezcladora de concreto serie HZS es conocida por su alta eficiencia y rendimiento estable, y es ampliamente utilizada en varios proyectos de construcción de infraestructura.

Zoomlion

Zoomlion es otro fabricante con una posición importante en el campo de la maquinaria de hormigón. Las plantas mezcladoras de Zoomlion han tenido un buen rendimiento en varios proyectos, especialmente en proyectos de conservación de agua y construcción de ferrocarriles de alta velocidad, proporcionando una garantía de hormigón de alta calidad.

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