Guía de mantenimiento de la planta mezcladora de hormigón en otoño e invierno

Con la llegada del otoño, la temperatura desciende gradualmente, y los trabajos de mantenimiento de la planta mezcladora de hormigón cobran especial importancia. En la región norte, la diferencia de temperatura entre el día y la noche aumenta y el clima arenoso se incrementa, lo que trae un gran impacto en la maquinaria y equipo de la planta mezcladora de concreto. Por lo tanto, el mantenimiento de otoño es imperativo para las plantas mezcladoras de concreto. Hacer un buen trabajo de mantenimiento de otoño no sólo puede aumentar la vida útil de los equipos, sino que también es una forma eficaz de mejorar la eficiencia.

Para el mantenimiento de otoño de la planta mezcladora de concreto, los puntos principales son los siguientes:

1. la máquina mezcladora principal necesita ser limpiada y mantenida regularmente. Por ejemplo, compruebe el espacio entre la cuchilla de mezcla, el revestimiento y el rascador, compruebe si la máquina mezcladora tiene el fenómeno del eje de sujeción, compruebe si la puerta de descarga y la tolva de carga son flexibles y herméticas, etc.. Si hay algún problema, debe ser revisado a tiempo.

2. El mantenimiento de cada una de las piezas auxiliares importantes también es muy importante. En otoño, la diferencia de temperatura entre el día y la noche aumenta, después de que la planta mezcladora de concreto termina un día de trabajo, el agua residual en el tanque de agua, la bomba de aditivos y la bomba de agua deben limpiarse para evitar que la tubería de la bomba se dañe por la formación de hielo durante la noche.

3. El mantenimiento es necesario para el sistema de carga de la cinta transportadora. El transportador de correa en la planta mezcladora de concreto juega un papel importante en el transporte de materiales, en el cual la polea eléctrica necesita ser reemplazada después de trabajar por un cierto periodo de tiempo, y el aceite necesita ser cambiado diligentemente. Antes de cambiar el aceite, todo el aceite interno del reductor debe ser drenado, luego gire el tambor y gire los dos tapones de aceite al mismo tiempo y gírelos a la posición baja. La cantidad de aceite que llena el interior del motor reductor de velocidad debe estar estrictamente de acuerdo con el valor de la placa de características. Una cantidad excesiva o insuficiente de aceite afectará al funcionamiento normal y a la eficacia del mototambor.

4. Las partes que necesitan ser revisadas después de una semana de uso de la planta mezcladora de concreto incluyen: revisar si hay señales de aflojamiento de los tornillos de fijación de cada parte del revestimiento de la planta mezcladora, revisar si el contactor en el aparato eléctrico está dañado o quemado, revisar la calidad del aceite lubricante en la caja del compresor de aire y reemplazarlo si es necesario, revisar el desgaste del brazo mezclador, la cuchilla y el raspador, reemplazar y ajustar el espacio si es necesario.

Despues del otono, el mantenimiento de la planta mezcladora de concreto debe hacerse lo mas posible para evitar el problema de falla del equipo debido al clima.

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