Bombas hormigoneras

La bomba mezcladora de concreto es una máquina multifuncional que integra funciones de mezclado y transporte de concreto, la cual juega un papel indispensable en la construcción de edificios modernos. No sólo puede mejorar la eficiencia de trabajo, sino también reducir el costo de construcción, que es la opción ideal para proyectos de construcción a gran escala.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de la bomba mezcladora de concreto es transportar el concreto mezclado a la ubicación designada a través de la tubería.

Mezcla: La hormigonera mezcla cemento, arena, grava, agua y otras materias primas para formar el hormigón requerido.

Transporte: la bomba de hormigón utiliza el sistema hidráulico para transportar el hormigón a la tubería de transporte.

Descarga: el hormigón llega a la posición designada a través de la tubería de transporte para completar el vertido.

Las bombas mezcladoras de hormigón pueden funcionar con energía eléctrica o diésel, lo que ofrece más opciones para las obras de construcción. En el caso de suministro de energía, la bomba mezcladora de hormigón eléctrica es más económica y reduce la contaminación ambiental. En ausencia de suministro de energía, las bombas mezcladoras de concreto impulsadas por diesel son flexibles y convenientes para asegurar el buen progreso del proceso de construcción.

Componentes principales

Los principales componentes de la bomba mezcladora de concreto incluyen:

Sistema de alimentación: proporciona energía para toda la máquina, ya sea un motor diesel o un motor eléctrico.

Sistema de mezclado: se encarga de mezclar las materias primas y convertirlas en hormigón. Los tipos más comunes son la mezcladora de tambor, la mezcladora de doble eje y la mezcladora planetaria.

Sistema de bombeo: transporta el hormigón al lugar designado, compuesto principalmente por bombas, tuberías y sistemas de control.

Además de las funciones básicas de mezclado y bombeo de hormigón, la bomba mezcladora de hormigón también está equipada con equipos inteligentes como el control remoto inalámbrico y el programa de control PLC, lo que hace que la operación sea más fácil, estable y fiable. Mientras tanto, el sistema de lubricación totalmente automático y la estricta prueba de presión de fábrica también garantizan la vida útil y la seguridad del equipo.

Aplicaciones

La bomba mezcladora de concreto es ampliamente utilizada en todo tipo de proyectos de construcción, incluyendo:

Edificios de gran altura: la construcción de edificios de gran altura necesita transferir concreto a lugares altos, la bomba mezcladora de concreto es la opción ideal.

Construcción de puentes: la construcción de puentes necesita transportar concreto a los pilares, vigas y otras partes del puente, la bomba mezcladora de concreto puede mejorar la eficiencia de la construcción.

Construcción de carreteras: La construcción de carreteras necesita transportar hormigón a la superficie de la carretera, puentes y otras partes, la bomba mezcladora de hormigón puede reducir el coste de construcción.

Construcción de túneles: la construcción de túneles necesita suministrar hormigón a la pared del túnel, la bóveda y otras partes, la bomba mezcladora de hormigón puede garantizar la calidad de la construcción.

Guía de selección

Elegir un proveedor de hormigoneras fiable es crucial. Al elegir una bomba hormigonera, debe tener en cuenta la capacidad de transporte de hormigón, el tamaño máximo de los áridos, el suministro eléctrico y otros factores.

Capacidad de transporte de hormigón: elija la capacidad de transporte adecuada según la demanda de la construcción.

Tamaño máximo de los áridos: elija el tamaño máximo de los áridos de acuerdo con la proporción del hormigón.

Modo de alimentación: elegir el motor diesel o el motor eléctrico de acuerdo con la fuente de alimentación de la obra.

Caída del hormigón: elija la caída del hormigón adecuada según los requisitos de construcción.

Mantenimiento

Con el fin de prolongar la vida útil de la bomba mezcladora de concreto, es necesario un mantenimiento regular, incluyendo:

Inspección: comprobar el desgaste de cada pieza con regularidad y sustituir las piezas dañadas a tiempo.

Lubricación: lubricar las partes regularmente para reducir la fricción.

Limpieza: limpiar regularmente toda la máquina para mantenerla ordenada.

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