Planta hormigonera a granel

El hormigón, como principal material de construcción para la edificación moderna, su calidad y producción están estrechamente relacionadas con la planta dosificadora de hormigón. Una planta dosificadora de hormigón es un equipo importante para la producción de hormigón, que garantiza que el hormigón se mezcla en las proporciones correctas y de la manera adecuada para satisfacer las necesidades de diversos proyectos.

¿Qué es una planta de hormigón?

Una planta dosificadora de hormigón, también conocida como estación de dosificación o planta dosificadora, es un dispositivo mecánico que mezcla agua, cemento, arena, piedra y otros aditivos en hormigón en una determinada proporción y secuencia y lo entrega en el lugar del proyecto. La planta dosificadora de hormigón puede producir diferentes grados y especificaciones de hormigón de acuerdo con los diferentes requisitos del proyecto, mejorando así la calidad y la eficiencia del proyecto. Las plantas de hormigón tienen varios componentes de producción, como silos, cintas de pesaje, cintas de alimentación y mezcladoras. Estos componentes se coordinan y controlan mediante sistemas automatizados dentro de la planta para garantizar la calidad y cantidad del hormigón.

Las plantas de hormigón se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, como la construcción, puentes, carreteras, túneles y proyectos hidráulicos. El uso de plantas de hormigón por lotes puede mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del hormigón y garantizar la ejecución sin problemas de los proyectos de ingeniería.

Venta de plantas de hormigón

Las plantas dosificadoras de hormigón vienen en una variedad de tipos y configuraciones, que se pueden seleccionar en función de la capacidad de producción, la naturaleza del proyecto, y los desafíos particulares de la obra o región.

Tipos de plantas de hormigón

1. Plantas de hormigón estacionarias

Las plantas de hormigón estacionarias son adecuadas para proyectos a largo plazo que requieren una instalación fija con grandes mezcladoras, áreas de almacenamiento y sistemas avanzados de automatización. Este tipo de estación suele ocupar mucho espacio y es adecuada para proyectos que requieren un suministro continuo de hormigón.

2. planta de hormigón móvil

Las plantas de hormigón móviles están diseñadas para un fácil transporte y una rápida instalación. Es adecuada para proyectos temporales o que requieren cambios frecuentes de emplazamiento. Muy flexible aunque la generación de energía suele ser baja.

3. Plantas de hormigón compactas

Las plantas de hormigón compactas están diseñadas para obras donde el espacio es limitado o el transporte es difícil. Todos los componentes encajan perfectamente para ocupar menos espacio. Adecuadas para proyectos pequeños u obras urbanas.

4. Planta mezcladora de concreto sin cimientos

La planta mezcladora de concreto sin cimientos puede ser instalada directamente en el nivel del suelo mediante la adopción de un diseño estructural especial y método de apoyo, evitando la necesidad de construcción de cimientos. Esto es muy adecuado para algunos proyectos con buenas condiciones del terreno.

La planta de hormigón por lotes tiene las siguientes ventajas:

✔️ La planta dosificadora de concreto adopta la producción automática, que puede mejorar la eficiencia de producción y reducir el costo de mano de obra.

✔️ La planta dosificadora de concreto adopta un pesaje preciso y una mezcla uniforme, lo que puede garantizar la calidad del concreto y cumplir con los requisitos de los proyectos.

✔️ La planta dosificadora de concreto puede reducir el costo de producción de concreto y mejorar los beneficios económicos de las empresas.

¿Cómo elegir una planta de hormigón?

A la hora de elegir una planta dosificadora de hormigón, los usuarios deben tener en cuenta diversos factores, como el tipo de equipo (móvil, fijo o compacto), la capacidad de producción (cuántos metros cúbicos de hormigón se pueden producir por hora), el tipo de mezcladora y la potencia de su motor, así como el número de compartimentos, la capacidad de almacenamiento, la función del panel de control y los detalles del diseño de la zona de recogida de polvo. Sea cual sea el tipo de planta de hormigón que elija, debe tener en cuenta factores como la calidad del equipo y el servicio posventa.

Proceso de la planta de hormigón

El flujo de trabajo de una planta de hormigón está altamente automatizado y diseñado para garantizar la consistencia y calidad del hormigón. En primer lugar, los áridos se introducen en una zona de almacenamiento designada mediante una pala cargadora o un sistema transportador. A continuación, un sistema neumático transporta el cemento a granel al silo. A continuación, los componentes se pesan con precisión en proporciones preestablecidas, empezando normalmente por los áridos, seguidos del cemento, el agua y los aditivos. Los materiales pesados se introducen en una mezcladora para mezclarlos a fondo. Para los casos en los que se requiere el vertido in situ, el hormigón se puede transportar directamente al lugar de vertido mediante bombas de hormigón o bidones, o utilizando camiones bomba de hormigón.

Fabricante de plantas de hormigón

Como fabricante profesional de plantas dosificadoras de concreto, ZOOMJO tiene muchos años de experiencia en producción y ventas. Ofrecemos una amplia gama de plantas dosificadoras de concreto de varios tipos y tamaños, incluyendo modelos estacionarios, móviles, compactos y sin cimientos para satisfacer las necesidades de diferentes clientes. La capacidad de las plantas de hormigón oscila entre 25 metros cúbicos y 240 metros cúbicos para satisfacer las necesidades de proyectos de todos los tamaños.

Nos comprometemos a proporcionar a los clientes servicios perfectos de preventa, venta y postventa para garantizar que su inversión esté totalmente protegida. Si desea saber más acerca de ZOOMJO o desea obtener una cotización y propuesta para una planta de hormigón por lotes, por favor no dude en contactar con nosotros. Estaremos encantados de servirle y promover juntos la implementación exitosa del proyecto.