Guía de mantenimiento rutinario de la planta mezcladora de hormigón

En la producción industrial, el funcionamiento normal y el mantenimiento de los equipos es muy importante, especialmente para los grandes equipos como la planta mezcladora de concreto. Las siguientes son algunas cuestiones importantes de mantenimiento que pueden ayudar a garantizar el funcionamiento normal de la planta mezcladora de concreto.

Es necesario comprobar el estado de funcionamiento de los puntos lisos de cada pieza giratoria y reponer el aceite liso a tiempo. Estas partes incluyen el eje mezclador, reductor, rodamientos, etc. Si el aceite suave es insuficiente o de mala calidad, puede conducir a fallas en el equipo.

Es necesario comprobar regularmente la cantidad de aceite liso en la taza de aceite liso de la mezcladora, y añadir aceite según sea necesario. El aceite liso es la clave para garantizar el funcionamiento normal del equipo, por lo que requiere una atención especial.

Compruebe el nivel de aceite de los nebulizadores de aceite una vez a la semana y rellénelos a tiempo. Los nebulizadores de aceite son una de las partes importantes de la planta mezcladora de concreto y necesitan ser asegurados para operar normalmente.

Una vez al día, es necesario girar la válvula de agua para drenar el agua condensada en el compresor de aire y el tanque de almacenamiento. El agua puede afectar al funcionamiento normal del equipo, por lo que es necesario vaciarla con regularidad.

Algunos tornillos y tuercas pueden estar flojos y es necesario comprobarlos periódicamente y apretarlos a tiempo.

Asegúrese de que el suministro de agua, aire, sistema de aditivos y todos los equipos están en orden. Estos equipos son necesarios para el funcionamiento normal de la planta mezcladora de concreto y es necesario asegurar su funcionamiento estable.

Compruebe si el sistema de control eléctrico y cada instrumento son normales. Estos equipos necesitan ser revisados regularmente para asegurar su funcionamiento normal.

Compruebe si el eje de mezcla y la limpieza simplificada de la hormigonera están limpios. Si hay demasiado hormigón acumulado en el eje mezclador, es necesario limpiarlo manualmente.

Limpie o sustituya regularmente los filtros del colector de polvo del depósito de cemento. El colector de polvo del depósito de cemento es uno de los componentes clave para reducir la contaminación por polvo.

Limpie regularmente los residuos de polvo en el tubo colector de polvo de la máquina principal para evitar su obstrucción. Estos residuos pueden afectar al funcionamiento normal del equipo.

Si el tiempo de inactividad es superior a una semana, es necesario vaciar el cemento, el agua, los aditivos y los distintos áridos. Esto evitará pérdidas innecesarias durante el tiempo de inactividad.

El mantenimiento de la planta mezcladora de hormigón es una parte importante para garantizar el correcto funcionamiento de la producción industrial. A través de inspecciones regulares y mantenimiento, las pérdidas y los efectos de las averías del equipo y el tiempo de inactividad se pueden evitar.

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