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什么是混凝土泵?

2023-04-25 11:51
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混凝土泵是建筑工程中用于输送混凝土的一种机械。它主要由泵体和输送管组成,利用压力沿着管道连续输送混凝土。在大型建筑工程中,混凝土泵通常用于高层建筑、高速公路、立交桥等需要大量混凝土的场合。混凝土泵按结构形式可分为活塞式、挤压式和液压隔膜式,其中活塞式混凝土泵是当前建筑领域的主要趋势。

混凝土泵的结构特点

活塞式混凝土泵包括液压传动型和机械传动型两种类型。液压式混凝土泵使用频繁,而机械式混凝土泵在建筑工程中很少见到。液压传动混凝土泵由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、Y型管、冲洗设备、液压系统和动力系统组成。液压系统在压力下来回推送活塞。当活塞向后移动时,它吸住材料,当它向前推时,它将混凝土缸中的混凝土通过Y形管压入输送管。完成泵送混凝土后,可以使用高压水或压缩空气清洗泵体和输送管。

混凝土泵结构

混凝土泵具有一系列结构特点。电控系统采用全封闭的电气控制箱来保护控制装置,使混凝土泵能在恶劣的条件下工作。采用PLC可编程和简化电器,可靠性和使用寿命明显提高,并具有故障显示功能,便于故障排除。液压系统可开启的机门使整个系统的操作和维护更加方便。机门采用特殊工艺制作,可降低操作噪音。采用双泵双回路开放式液压系统,使用寿命长,可靠性高。

泵送油路采用无触点自动换向装置和延时控制装置,避免换向冲击,使换向准确、稳定、可靠。液压系统设有溢流保护和超压自动切断和关闭装置,使主泵得到可靠的多级保护。并采用吸油过滤技术,避免异物进入液压回路,在提高系统可靠性和使用寿命方面有很大作用。

另外,混凝土泵的输送管道采用高强度合金钢制成,耐磨损性能好,可以保证在长时间的使用过程中不会出现泄漏和磨损等问题。输送管道还采用了特殊的工艺处理,使其表面光滑,流阻小,泵送效率高。

混凝土泵的泵体结构紧凑,重量轻,便于运输和移动。同时,该泵具有出色的性能和高效的泵送能力,可以满足各种不同工程场合的需要。由于其结构特点和优异的性能,混凝土泵在现代建筑和工程领域得到了广泛的应用,并取得了显著的效果和成果。

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混凝土泵的优点:

1. 节省时间和人力。传统的混凝土输送方法需要大量人力,且时间更长,而混凝土泵可以快速地将混凝土输送到需要的位置,减少了工期,提高了工作效率。

2. 操作简单。混凝土泵操作简单,只需要少量的工人即可完成整个过程,减轻了工人的劳动强度。

3. 泵送混凝土的效率高。混凝土泵可以将混凝土输送到远距离或高处,可以避免由于重力作用而造成的流失和堆积,从而提高了施工质量。

4. 使用范围广泛。混凝土泵可以用于各种规模和类型的建筑工程,例如高层建筑、桥梁、隧道等。

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混凝土泵的操作

1. 为了确保混凝土泵的安全操作和延长使用寿命,以下是一些操作规范和建议:

2. 确保砂石料的粒径、水泥标号、配合比符合出厂说明书的要求,以满足泵的机械性能要求。

3. 在操作泵送设备之前,应同时使用停车制动和锁止制动,楔紧轮胎,供水正常,水箱应装满清水,料斗内不得有杂物,各润滑点应正常润滑。

4. 检查抽水设备的各部件螺栓是否紧固,管道接头是否紧固、密封,保护装置是否齐全、可靠。

5. 在操作各部位之前,应调整手柄、手轮、控制杆和阀体,使其处于正确位置。检查液压系统是否正常无泄漏。

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6. 准备好清洗管道、清洗用品及其他相关装置。在操作之前,按要求用准备好的水泥砂浆对管道进行润滑。并让无关人员离开管线。

7. 在启动放线吊杆之前,应将起落腿完全伸出并支撑牢固。只有在抬起支撑物后,吊杆才能转动。

8. 放置吊杆时应依次伸出。严禁使用吊杆提升或拖动物体。当吊杆处于完全伸展状态时,禁止移动车体。在需要移动车体时,应将上层放置吊杆折叠固定,移动速度不应超过10km/h。

9. 放置吊杆时不能使用直径超过规定标准的管线。此外,安装好的轮管应系上防坠绳带。

10. 随时监控各种仪器和指标,发现异常及时调整或处理。例如,当输送管被堵塞时,应进行反向操作,将混凝土送回料斗。如有必要,应拆除管道,消除堵塞。

11. 当泵送系统处于压力状态时,禁止打开任何输送管道和液压管道。

12. 操作结束后,应将料斗和管路中的混凝土全部输出,然后清洗泵、料斗和管路。

在操作过程中,还应注意以下事项:

1. 不要超负荷运行混凝土泵,应按照说明书规定的最大流量、最大压力和最大粒径来运行;

2. 定期对混凝土泵进行维护保养,包括更换易损件、清洗液压系统、检查电气系统等;

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3. 操作时应注意安全,穿戴好必要的防护装备,严禁将手或其他物体伸入混凝土泵或管道内;

4. 在操作过程中,应随时监测液压系统的压力和温度等指标,发现异常情况应及时处理;

5. 操作人员应接受专业培训,了解混凝土泵的结构和工作原理,熟悉各个部位的名称、作用和操作方法;

6. 在操作前,应先进行检查和试运行,确保设备运行正常,各个部位联动协调,液压系统无泄漏等问题。

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